综采一队设备四检制

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1、综采一队设备“四检”制设备项目采煤机液压支架乳化液站电气设备运输设备班检1、检查清理采煤机表面卫生情况，保证各部位清洁无浮煤浮矸油污，无积水等其它杂物。2、检查各类仪表是否正常工作，应随时注意两只低压表之间压差，如其超过0.5MPa要更换过滤器芯。3、检查各把手、离合器、按钮是否灵敏可靠，各部位螺栓是否齐全紧固。4、检查各部位是否漏油、渗液，保证规定油位。5、检查电气系统是否正常，电机运转声音是否正常，温升是否正常，电缆连接可靠、无扭曲挤压，电缆夹无缺损，并记录电缆破损情况。6、检查喷雾系统是否正常，水压、冷却是否正常，要求喷雾效果良好。7、更换补充损坏何缺少的截齿，检查齿座损坏

2、情况，保证齿座齐全完整且连接牢固。8、防滑制动与防滑装置窑可靠灵活。9、空转机组检查起动，运转。停车是否正常。1、检查各部串液漏液，处理问题。2、检查操作阀组的位置。3、清理架间架内浮矸、浮煤。4、检查支架所有液压管路连接是否正确。5、检查U型卡子是否全到位。6、支架与顶板接触要良好，支架各部位位无损伤。7、防倒防滑装置窑可靠且动作灵活。8、立柱上的防尘护套窑吊挂整齐。1、检查乳化液配液情况，并按要求配液。2、检查乳化液泵柱塞注油孔是否畅通，清除杂质。3、检查乳化液泵运转方向是否正确，有无异常声响。4、检查电机温升，电机有无异常声响。5、检查液箱内液面位置是否在技术要求位置。6、

3、各联接头销是否齐全合格。7、手把、仪表、安全装置灵敏情况，是否符合要求。1、检查实验后电气设备的保护装置是否灵敏动作是否可靠。2、接地系统是否完好。3、各种设备信号通讯系统的装置是否完好。4、操作按钮、手把、各种闭锁装置是否灵敏可靠。5、检查各种电气设备防爆性能是否良好。6、检查关键部位电缆维护情况。7、搞好手拉手交接班，试运转各电器设备，记录上报上一班次存在的问题及本班设备运转情况。1、目测检验中部槽、铲煤板、拔链器、刮板、耐磨板有损坏。2、检查溜槽间隙是否太大或下坠。3、目测链条、刮板和连接环有无损伤，更换弯曲的刮板，紧固连接环螺栓。4、检查电缆槽两端有无损坏或扭曲，确保电缆

4、槽之间过渡平滑。5、检查电缆有无破损。6、清扫机头、机尾、传动部、电缆槽内溢煤。7、紧固挡煤板与溜槽连接螺栓。8、检查液力连轴节、减速器、电机状况。日检1、进行班检各项目，并即时处理未能处理的问题。2、各大部位的对接螺栓应随时保持紧固，特别是机组两端的锲形块必须把紧，各主要部件的螺栓是否齐全和紧固。3、检查电缆，水管是否受挤压和外表有无破损，拖移装置是否合格。4、检查各类操作手把，按钮动作是否灵活可靠准确。5、各部件的油位是否符合要求，各润滑点按时注油、清洗，更换过滤器芯。6、喷雾有无堵塞何损坏，水过滤器是否堵塞，水量和压力是否符合要求。7、截齿有无损坏和丢失，若有应及时更换和补

5、齐8、检查泵箱各类保护是否正常，开盖检查更换配件、部件时请示队部。9、检查处理调高系统，千斤顶有无损坏、泄漏、动作灵活可靠。10、检查处理防滑制动器和防滑装置故障，要求动作可靠灵活。11、开机试刹车，检查各部有无异常音响，各部位温升油液压力情况，处理故障。1、处理各处串液现象。2、处理液管堵塞、卡扭、压埋、损坏等故障。3、检查立柱有无自然下降现象，如有应予处理。4、检查推移千斤顶与支架运输机的连接部件，若发现有裂缝或损坏要及时进行处理或更换。5、检查立柱、千斤顶与支架运输机的链接部件，若发现有裂缝或损坏要及时进行处理或更换。6、检查损作阀动作是否可靠灵敏。7、检查立柱、千斤顶何顶

6、梁、底座各部件连接处的销轴。8、检查清理前探梁及支架外的矸石和浮煤。9、检查处理防倒防滑装置故障。1、包括班检所有内容。2、检查泵曲轴箱内的油污，观察油位。3、紧固各部位连接螺栓。4、检查部油封漏液问题5、检查过滤器是否堵塞。6、检查卸载阀的动作情况。7、检查进排液阀的性能，观察阀组的动作节奏和压力表的跳动情况。8、查看连接管道有无折叠，损坏或压扁，各连接头是否漏液。1、进行班检的各项内容。2、吊挂号所有高低压电缆及五小电器设备。3、处理小班解决不了的问题。4、试运转各种电气设备，并检查各电器接触点的运转情况。5、检查备用设备是否完好。6、做好各项检修记录特别是三大保护的检修记录

7、。整理各电气设备，保持整洁卫生。1、进行班检的所有内容。2、检查减速器油位。3、试运转检查有无不正常声响和振动。4、检查连轴节是否温升过高有无异常响动。5、检查链条涨紧状况，机头下垂链环控制在两个以下。6、检查拔链器功能，有无卡阻现象。7、检查减速器，链轴节、链轮有无漏油过热，轴承是否发热。旬检1、处理日检中未能完成的问题，试机后作记录，做鉴定保证各部性能正常。2、按油脂管理要求，取样检查各部的油质、油量，更换不合格品，并做好鉴定更换记录。3、清洗更换过滤器，认真检查磁性过滤器。