某印染集团物流改进方案

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1、某印染集团物流改进方案某印染集团是一家生产纯棉服装面料为主的大型民营股份制企业集团。近年来由于贸易摩擦、能源价格上涨、人民币升值、出口退税降低，导致行业平均利润降低到3%左右，某印染集团急需摆脱粗放型的规模扩张模式，优化内部管理，提升盈利能力。本项目以物流为抓手，促进印染集团内部管理的进一步改善，最终提升印染集团的核心竞争能力。第一部分调研情况一、总体情况（1）目前仓库按功能分为坯布仓库和成品仓库，4个分散型的仓库总面积为12000平方米，管理人员为30人。（2）文员精简，资源配置简单，单位库存成本较低。但是：（1）流程

2、和制度没有规范统一，难以有效和切实地执行。（2）各部门的独立性较强，增加了内部管理的损耗。（3）人员管理缺少信息系统的支持。（4）难以支持柔性生产和流水线紧急拉动的需要（5）仓库管理的KPI考核指标没有体现。（6）国内运输有多家物流供应商共同服务，不利于集中管理和资源整合，缺少高效的运输管理体系，难以应对突发的紧急事件。二、现状分析坯布仓库、成品仓库的现状分析分别见表3-3和表3-4.1、坯布仓库表3-3坯布仓库的现状分析现象原因结果A坯布仓库（进库）坯布到库基本无预约时间采购部没有预报，提供商无预约库位压力增加增加加班

3、频率遇到批量采购，存储库位紧张没有考虑实际空余库位，没做到分批入库，缺少临时缓冲仓库库位利用率波动较大人工效率降低，加班增加在某阶段会占用大量库位坯布入库不及时工厂坯检报告滞后，供货商送货延误账外库存增加，容易使账内、账外库存混淆，差错率提高影响生产计划的推行不合格坯布，占用率位供货商保函未及时提供、未取回货物影响库位的周转率增加管理风险库位通道堵塞严重库位紧张库存安全隐患（增加误差、破损、损耗）无法做到先进先出库内移动增加，无效劳动增加A坯布仓库（出库）无法做到按计划备货生产计划口头、电话临时变动频繁，前置时间不足使备

4、货时间不够，产生差错造成生产线待料工作效率降低，重复劳动增加库存管理采用手工做账，未采取库位管理方式无软件系统的支持凭记忆取货，易发生差错备货时间延长盘点工作困难库存信息统计困难，不利于库存控制2、成品出库表3-4成品仓库的现状分析B成品仓库现象原因结果非仓库工作人员，随意进库取货仓库人手不足，管理制度不规范，执行力度不够库位混乱成品交接不规范可能造成库存帐的差错经常改变缸号客户的需求库存人员不足出错率提高影响交货周期B成品仓库人工记录货物状态（库位、数量、批次、批号等）无软件系统的支持计算机输入量增加取货难度大，易产生

5、差错，备货时间延长影响盘点工作库存信息统计困难，不利于库存控制缺少定期库存报告无完整计算机统计数据闲置货物无法及时处理占用有效库位资金无法及时回笼成品退货后，未及时处理业务部或其他原因影响库位的周转率和使用率可能造成货物呆滞影响资金回笼，增加管理风险1、运输状况运输状况见表3-5表3-5运输状况C运输状况现象原因结果坯布未按指定时间送货供应商没有及时送货增加作业难度导致加班频率增大延缓生产的有序进行货物在途信息不明物流供应商管理力度不强无法预知交货的准确时间如有突发时间产生，应变能力消弱增加客户投诉，客户满意度下降，客户

6、流失产生经济纠纷及赔偿成品发运时间紧张生产的延期、计划不完备及其他原因运输及相关成本的上升影响安全驾驶，事故发生率提高1、信息体统（1）没有信息系统，不能适应集约化物流的要求。（2）没有供应商管理的功能。（3）没有入库、出库、坯布上线、生产线在制品的库存管理等全部的厂内物流管理功能。（4）手工操作，没有在进货，出库、退货、盘点时使用HT(Hand-HeldTerminal)进行业务处理的功能。（5）没有根据生产日计划自动生成坯布上线发料单的功能。