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时间:2019-09-24
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1、印刷包装中烟包印后加工中的烫金工艺印刷包装近年来,随着印包行业技术水平的不断发展,产品档次不断提高。尤其是在竞争激烈的烟草行业中,为加强烟包的艺术视觉效果,各种工艺不断推陈出新,其设计水平、印刷质量、印后加工也不断得以改进。在烟包产品的各种印后加工工艺中,烫金工艺因其独特的表面整饰效果深受人们喜爱并被广泛采用。 烫金的原理及特点 烫金是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成,基材常为P E,其次是分离涂层、颜色涂层
2、、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。 烫金基本工艺是在压力状态,即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。 烫金主要有两种功能:一是表面装饰,可提高产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合,更能显示出产品强烈的装饰效果:二是赋予产品较高的防伪性能,如采用全息定位烫印商标标识等。 产品烫金后图案清
3、晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候。目前印制烟标上的烫金工艺应用占85%以上,在平面设计上,烫金可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别适用于商标、注册名的装饰使用。 烫金技术的发展 近年来,随着烫金材料和烫金版加工水平的提高,以及新的机器设备的使用,国内的烫金工艺也得到了一些新的发展。高速烫金、立体烫金、全息定位烫金以及烫金后再印刷等工艺在烟包生产上开始广泛应用。 立体烫金:立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术,是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版,实现烫金和凹凸压
4、印技术一次完成的工艺过程。这种工艺同时完成烫金和压凹凸,减少了加工工序和套印不准产生的废品,提高了生产效率和产品质量。 由于立体烫金形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案,不能再在上面进行印刷,因此必须采用先印后烫的工艺设计,同时由于它的高精度和高质量要求,不太适合采用冷烫印技术生产。立体烫金设备通常有平压平和圆压圆两种,圆压平方式不适合用来立体烫金。 平压平立体烫印设备以博斯特设备为代表,其正向高速、高精度、使用方便的方向发展,是立体烫金的主要机种。博斯特烫金机已达到7500张/时的烫金速度,精度可保持在0.1~4mm以内,是目前最先进的烫金
5、机之一。 圆压圆烫金方法通常用于卷筒纸联线加工。由于圆压圆是线接触,可以完全避免在平压平烫金中可能存在的气泡现象,同时速度快,质量好。但由于其烫金版和底模凸版都是圆的,加工难度大、成本高,圆形烫金版的传热效果也不是很理想,因此使用并不广泛,常在一些产量大、质量高的长版活,如烟包、酒包、保健品等上使用。 由于高档香烟流行软包装形式,使得原来在白卡纸上应用成熟的印后加工工艺,也纷纷向软纸上转移。软纸的凸印、定位烫这种工艺将烫金、压凸在一道工序上完成,产品具有烫金饱满、图文精细、美观、无压凸歪斜的特点。但这项工艺技术难度大,对烫印版、全息膜、烫印
6、机的精度要求特别高,各项操作指标都很严格。也正因为如此,被模仿难度大,防伪程度较高。 全息图烫金:激光全息图是根据激光干涉原理,利用空间频率编码的方法制作而成。由于激光全息图色彩佳、层次明显、图像生动逼真、光学变换效果好、信息技术含量高等特点被广泛应用于防伪领域。 最新的光学可变图案技术已明显区别于广泛采用的HOLOGRAM全息图(三维全息图),部分全息图已具有机器识别功能。全息烫金的机理是在烫印设备上通过加热的烫印模头将全息烫印材料上的热熔胶层和分离层加热熔化,在一定的压力作用下,将烫印材料的信息层全息光栅条纹与PET基材分离,使铝箔信息
7、层与承烫面粘合,融为一体,达到完美结合。 全息烫印主要有普通烫印和定位烫印两种。其中专用版全息图定位烫印近两年在高档烟包上频繁出现。它是指在烫印设备上通过光电识别将全息防伪烫印电化铝上特定部分的全息图准确烫印到烟包的特定位置上。全息图定位烫技术难度很高,不仅要求印刷厂配备高性能、高精度的专门定位烫设备,还要求有高质量的专用定位烫印电化铝,生产工艺过程也要严格控制才能生产出合格的烟包产品。 冷烫金工艺:冷烫金技术是近年来欧美印刷行业中率先应用的新技术成果,是在冷压状态下完成电化铝箔的转移。冷烫金所使用的是特种电化铝,其背面不涂胶,粘合剂在印刷
8、时直接涂在需要装饰的位置上,转移时,在粘合剂的作用下,电化铝附着在印刷品表面。 冷烫金工艺首先印刷UV油墨。烘干后,在油墨表面需要烫金的部位再印刷特
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