基层、底基层

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基层、底基层1、某基层水泥稳定土混合料配合比设计，设泥或石灰稳定中、粗粒土可直接称取lOOOg左时的最大压力（5）从试件内部取有代表性的计强度为3.0MPa,简耍写出配合比设计步骤。右，放入10%氯化鞍溶液2000ml,然后如前述样品（经过打破）按照含水率试验方法（烘干2、水泥稳定土含水率测试与普通含水率测试步骤进行试验。（2）利用所绘制的标准曲线，法）测定其含水率。3.计算：RC=P/A单位MPa;4.有何不同？根据EDTA二钠消耗量，确定混合料中的水泥结果整理:（1）抗压强度保留1位小数。（2）3、EDTA滴定测水泥或石灰含量或石灰剂量。同一组试件，用3倍均方差剔除异常值，小可4、石灰有效氧化钙的测试方法4、石灰有效氧化钙的测试方法以冇1个异常值，中个，大2・3个，超出，5、石灰有效氧化镁的测试方法1试剂准备（1）蔗糖（分析纯）。（2）酚瞰指重做试验。（3）同一组试件的变异系数Cv应符6、有效氧化钙和氧化镁合量的简易测试方法示剂：称取0・5g酚瞰溶于50mL95%乙醇中。（3）合:小试件W6%冲试件£10%,大试件W15%。7、无侧限抗压强度试件制备及养生步骤0.1%甲基橙水溶液：称取0.05g甲基橙溶于如不复核以上规定，按允许误差10%和90%概8、无侧限抗压强度试验步骤50mL蒸憾水中。（4）0.5N盐酸标准 溶液：将率重新进行统计评定，直到变异系数满足上述9、简述水泥稳定土配合比设计的要点42mL浓盐酸（相对密度1.19）稀释至IL,按规定。10、无机结合料的击实试验目的和适用范围下述方法标定其当量浓度后备用。3•养生：1•标准养生：（1）将试件从试模内11＞无机结合料的击实试验步骤及计算2准备试样（1）生石灰试样：将牛石灰样甜打脱出并量高称重后，中试件和大试件应装入塑12、根据无机结合料不同，可将半刚性基层或碎，使颗粒不大于1.18mm。拌和均匀后用四分料薄膜袋内。试件装入塑料袋后，将袋内的空底基层分为那些类型？举例说明。法缩减至200g左右，放在瓷研体中研细，再气排除干净，扎紧袋口，将包好的试件放入养13、室内抗压回弹模量（顶面法）试验步骤。经四分法缩至20g左右。将研磨所得石灰样品护室；（2）标准养生的温度（20±2°C）,湿度14、测定无机结合料稳定土含水率（烘干法）通过0.15mm的方孔筛，从此细样中均匀挑取为395%。试件宜放置在铁架或木架上，间距的试验步骤10余克，置于称量瓶中在105°C烘箱中烘至恒至少10-20mm,试件表面应保持一层水膜，并15、无机结合料稳定材料试件（圆柱形）制作重，贮于干燥器中，供试验用。（2）消石灰避免用水直接冲淋；（3）标准养生方法对无侧的试验步骤试样：将消石灰样品用四分法缩减至10余克限抗压强度试验的养生龄期为7d,最后一天泡 16、简述无机结合料稳定材料标准养生方法。左右，如有大颗粒存在须磨细至无不均匀颗粒水；对弯拉强度间接抗拉强度，水泥稳定材料17、简述无机结合料稳定材料快速养生方法。存在为止。置于称量瓶屮在105°C烘箱屮烘至类的标准养生龄期是90d,石灰稳定材料类的18、请简述烘干法测定无机结合料稳定细粒恒重，贮于干燥器中，供试验用。。龄期为180do(4)在养生期的最后一天将试件土、中粒土、粗粒土含水率试验步骤。3试验步骤称取约0・5g(用减量法称准至収出，观察试件的边角有无磨损和缺块，并量19、无侧限抗压强度试件养生步骤0.0005)试佯放人干燥的250mL具塞三角瓶中，高称重，然后将试件浸泡于20°C土2°C的水中，20、简述EDTA标准曲线的制作步骤取5g蔗糖覆盖在试样表面，投入干玻璃珠15应使水面在试件顶上约2.5cm.21、无机结合料承载比(CBR)试验。粒，迅速加入新煮沸并已冷却的蒸惚水50mL,2•快速养生：(1)快速养生龄期的确定：①22、无机结合稳定材料间接抗拉强度试验方立即加塞振荡(如有试样结块或粘于瓶将…组无机结合料稳定材料在标准养生条件法。壁现象，则应重新取样)。打开瓶塞，用水冲下养生180d测试抗压强度值。②将同样的的1、某基层水泥稳定土混合料配合比设计，设洗瓶塞及瓶壁，加入2・3滴酚駄指示剂，以0.5N一组无机结合料稳定材料在高温养生条件下计强度为3.0MPa,简要写出配合比设计步骤。盐酸标准溶液滴定(滴 定速度以每秒2・3滴为养生7d,14d.21d.28d等，测量不同龄期的答：(1)材料试验(2)按五种水泥剂量配制宜)，至溶液的粉红色显著消失并在30s内不抗压强度，建立高温养生条件下强度■龄期的同一种样品不同水泥剂量混合料，按3%、4%、再复现即为终点。相关关系。③在龄期■强度关系曲线上找出对5%、6%、7%o（3）确定各种混合料的最佳含水5、石灰有效氧化镁的测试方法应标准养生长龄期的强度对应的高温养生的率和最大干密度，至少进行3个不同剂量混合试样准备与测氧化钙相同短龄期，并以此作为快速养牛的龄期。（2）试料的击实试验，即最小、中间、最人剂量。4）试验步骤1・称取约0・5g（准确至0.0005g试验步骤：①将高温养护室的温度调至规定的温按规定压实度分别计算不同剂量试件应有的样，放人250mL烧杯中，用水湿润，加30mLI:10度60±l°C,湿度保持在95%以上，并能自动干密度（5）按最佳含水率和计算得的干密度盐酸，用表面皿盖住烧杯，加热近沸并保持微控温控湿；②将制定的试件量高称重后小心装制备试件6）在规定温度下保湿养生6d,浸水沸8・10mino用水把表面皿洗净，冷却后把烧入塑料薄膜袋内。试件装入塑料袋后，将袋内24h后，进行无侧限抗压强度试验。（7）计算杯内的沉淀及溶液移人250mL容量瓶中，加水的空气排除干净，扎紧袋口，将包好的试件放平均值和偏差系数。（8）选定合适的水泥剂量，至刻度摇匀。2•待溶液沉淀后，用移液管吸取入养护箱中；③在养生期的最后一天将试件取 此剂量RMRd（1-ZaCv）（9）工地实际采用水25mL溶液，放人250mL角瓶屮，加50mL水稀出，观察试件的边角有无蘑损和缺块，并量高泥剂量应比室内试验确定剂量多0.5-1.0%释后，加酒石酸钾钠溶液ImL.三乙醇胺溶液称重，然后将试件浸泡于2O°C±2°C的水中,2、水泥稳定土含水率测试与普通含水率测试5mL,再加入镂■镂缓冲溶液10mL、酸性珞蓝应使水面在试件顶上约2.5cm.浸水24h后，取有何不同？K・茶酚绿B指示剂约O.lgo3.用EDTA二钠标岀试件，用软布擦去可见自由水，称重量高后答：由于水泥与水发生水化作用，在较高温准溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色时即立即进行相关的试验。度下水化作用加快。如果将水泥稳定土放在烘为终点，记下耗用EDTA标准溶液体积VI。再8、无侧限抗压强度试验步骤箱升温，则在升温过程中水泥与水水化比较从同一容量瓶中用移液管吸取25mL溶液；置1•试件制备和养护(1)细粒土试模为直径*高快，烘干又不能除去已与水泥发牛水化作用的于300mL三角瓶中，加水150mL稀释后,加三=50mm*50mm,中粒土试模为直径*高水，这样得出含水率会偏小，因此，应提前将乙醇胺溶液5mL及20%氢氧化钠溶液5ml,放=100mm*100mm,粗粒土试模为直径*高烘箱升温到110°C,使放入的水泥土一开始就人约O.lg钙指示剂、用EDTA二钠标准溶液滴=150mm*150mm.(2)按照无机结合料稳定材料能在110°C的环境中烘干。定，至溶液由酒红色变为纯蓝色即为终点, 记试件制作方法成型径高比1:1的圆柱形试件3、EDTA滴定测水泥或石灰含量下耗用KDTA二钠标准溶液体积V2。(3)按照无机结合料稳定材料养生试验方法1、准备标准曲线(1)取样：取工地用石灰6、有效氧化钙和氧化镁合量的简易测试方法进行7天标准养生。(4)将试件两顶面用刮刀和土，风干后用烘干法测其含水率（水泥假定适用于氧化镁含量在5%以下的低镁石灰刮平，必耍时可用快凝水泥砂浆蘑平试件顶为0）。（2）混合料组成的计算：干料质量二试样准备与氧化钙相同曲;（5）为保证试验结果的可靠性和准确性，湿料质量/（“含水率）（3）准备5种试样，每试验步骤：迅速称取石灰试样0.8・1.0g（准每组试件的数目要求为：小试件不少于6个，种2个样品，土的含水率应等于工地预期达到确至0.0005g），放人300mL三角瓶中加人中试件不少于9个，大试件不少于13个。的最佳含水率，土中所加的水应与工地所用的150mL新煮沸并已冷却的蒸憾水和10颗玻璃2•试验步骤：（1）根据试验材料的类型和一般水相同。（4）取一个盛有试样的盛样器，加入珠。瓶口上插一短颈漏斗，加热5min,但勿使的工程经验，选择合理量程的测力计和压路2倍试样质量（湿料重）体积的10%氯化镀溶沸腾，迅速冷却。滴人酚酎:指示剂2滴，在不机，试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小液，（如湿料为300g,氯化钱溶液为600ml）断摇动下以盐酸标准液滴定，控制速度为每秒于测力量程的80%,球形支座和上下顶板上涂 充分搅拌3min（每分钟搅110-120次），料为2・3滴，至粉红色完全消失，稍停，又岀现红上机油，使球形支座能灵活转动。（2）将己浸1000g则搅拌5min,如用1000ml具塞三角瓶，色，继续滴人盐酸。如此重复几次，直至5min水一昼夜的试件从水屮取出，用软布吸去试件则收我三角瓶（瓶口向上）用力振荡3min（4?内不出现红色为止。如滴定过程持续半小时以表面的水分，并称试件的质量（3）用游标卡分钟120次±5次），以代替搅拌棒搅拌，放置上，则结果只能作参考。计算有效钙镁含量的尺量试件的高度，准确到0.1mm⑷将试件放沉淀lOmin,然后将上部清液转移到300ml烧比。在路曲材料强度试验仪或压力机上，并在升降杯内，搅匀，加盖表面血待测；（5）用移液7、无侧限抗压强度试件制备及养牛步骤台上先放一扁球座，进行抗压试验。试验过程管吸取上层（液面下l・2cm）悬浮液lO.OmL放答：1•试件制备和养护（1）细粒土试模为直中，应保持加载速率为lmm/min,记录试件破坏人200mL的三角瓶内，用量管量取500mL1.8%径*高=50mm*50mm,屮粒土试模为直径*高时的最大压力（5）从试件内部取有代表性的氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液50ml倒人三=100mm*100mm,粗粒土试模为直径*高样品（经过打破）按照含水率试验方法（烘干角瓶中，此时溶液岀值为12.5-13.0（可用=150mm*150mm.（2）按照无机结合料稳定材料法）测定其含水率。3.计算：RC=P/A单位MPa;4.PH12-14精密试纸检验），然后加入钙红指示剂试件制作方法成型径高比1:1的圆柱形试件结果整理：（1）抗压强度保留1位小数。（2） （质量约为0.2g）,摇匀，溶剂呈玫瑰红色。（3）按照无机结合料稳定材料养生试验方法同一组试件，用3倍均方差剔除异常值，小试记录EDTA的体积VI,然后用EDTA二钠标准液进行7天标准养生。（4）将试件两顶面用刮刀件可以有1个异常值，屮个，大2・3个，滴定，边滴定边摇匀，并仔细观察溶液的颜色，刮平，必要时可用快凝水泥砂浆磨平试件顶超出，重做试验。（3）同一组试件的变异系数在溶液变为紫色时，放慢滴定速度，并摇匀。面；(5)为保证试验结果的可靠性和准确性，Cv应符合:小试件W6%,屮试件W10%,大试件直到变为纯蓝色为止。记录滴定管中EDTA二每组试件的数目要求为：小试件不少于6个，W15%。如不复核以上规定，按允许误差10%钠的体积V2oVI-V2即为EDTA二钠的消耗量(6)中试件不少于9个，大试件不少于13个。和90%概率重新计算所需的试件数量，应增加对其他几个搪瓷杯中的试样，用同样的方法进2•试验步骤：(1)根据试验材料的类型和一般试件数量并另做新试验。新试验结果与老试验行试验，并记录各自EDTA二钠的耗量。(7)的工程经验，选择合理量程的测力计和压路结果一并重新进行统计评定，直到变异系数满以同一水泥或石灰剂量稳定材料EDTA二钠消机，试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小足上述规定。耗量的平均值为纵坐标，以水泥或石灰剂量于测力量程的80%,球形支座和上下顶板上涂9、简述水泥稳定土配合比设计的要点(%)为横坐标制图。两者的关系应是一根顺上机油，使球形支座能 灵活转动。(2)将己浸(1)分别按规范要求配制5中水泥剂量同一滑的曲线。如素土、水泥或石灰改变，必须重水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件种土样、不同水泥剂量的混合料。水泥剂量一做标准曲线2、试验步骤(1)选取有代表性的表面的水分，并称试件的质量(3)用游标卡般为3%-6%,作基层时4.0-5.5%,底基层时无机混合料稳定材料。对稳定中、粗粒土収试尺量试件的高度，准确至IJ0.1mm(4)将试件放3・4%,最大不能超过6%。(2)确定各种混合料样3000g,细粒土取约lOOOgo对水泥或石灰在路面材料强度试验仪或压路机上，并在升降的最佳含水率和最大干密度，至少应做3个不稳定细粒土称300g放在搪瓷杯中，用搅拌棒台上先放一扁球座，进行抗压试验。试验过程同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂量、将结块搅散，加10%氯化鞍溶液600ml,对水屮，应保持加载速率为lmm/min,记录试件破坏中间剂量、和最大剂量。其他2个剂量混合料的最佳含水率和最大干密度用内插法确定。(3)按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。(4)按最佳含水率和计算得到的干密度制备试件。进行强度试验时，作为平行试验的最少试件量应不少于规范规定。如试验结果的偏差系数大于规定的值，则应重做试验，并找出原因，加以解决。如不能降低偏差系数，则应增加试件数量。(5)试件在规定温度下保湿养生温度6d,浸水24h后，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057——94)进行无侧限抗压强度试验。(6)计算试验结果的平均值和偏差系数。(7)根据规范的强度标准，选定合适的水泥剂量，此剂量 试件室内试验结果的平均抗压强度R应符合公式的要求。(8)工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.5%-1.0%o采用集中厂拌法施工时可增加0.5%；采用路拌法施工时，宜增加1%。(9)水泥的最小剂量应符合规范要求。(10)水泥改善土的塑性指数应不大于6,承载比应不小于240。综合稳定类材料的组成设计与上述步骤相同。(石灰工业废渣类和石灰稳定土类可参考)10、无机结合料的击实试验(CBR)冃的和适用范围适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)，石灰稳定材料及石灰(或水泥)粉煤灰稳定材料进行击实试验，以绘制稳定材料的含水率与干密度关系曲线,从而确定其最佳含水率和最大干密度。试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内（方孔筛）,试验方法分为甲乙丙三种。11＞无机结合料的击实试验步骤及计算答:（1）在试验前应将试验所需要的各种仪器设备准备齐全，测量设备应满足精度要求;调试击实仪器，检查其运转是否正常。（2）甲法：①将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后収出10-15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5~6份，每份试料的干质量为2,okg（对于细粒土）或2.5kg（对于各种中粒土）。②预定5~6个不同含水率，依次相差0.5-1.5%且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水率。③按预定含水率制备试样。将I份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态（如为石灰稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料和水泥、石灰综合稳定材料，可将石灰、粉煤灰试料一起拌匀），然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。浸润时间要求:粘性土12-24h,粉性土6-8h,砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短 到4h左右，含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到Zh｝浸润时间一般最长不超过24h。④将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试样中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌和到均匀状态。水泥应在土样击实前逐个加入,加有水泥的试样拌和后，应在lh内完成击实试验，拌和后超过lh的试样，应予作废（石灰稳定材料和石灰粉煤灰稳定材料除外）。⑤试筒套环与击实底板应紧密联结。将击实筒放在坚实地面上，用四分法取制备好的试样400-500g（其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5）倒入筒内，整平其表面并稍加压紧，然后将其安装到多功能自控电动击实仪上，设定所需锤击次数，进行第一层试样的击实。第一层击实完后，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或螺丝刀将己击实层的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后，试样超出筒顶的高度不得大于6mm,超出高度过大的试件应该作废。⑥用刮土刀沿套环内壁削挖（使试样与套环脱离）后，扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板。如试样底面略突出筒外或有孔洞，则应细心刮平或修补。最后用工字形刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平。擦净试筒的外壁，称英质量Q1⑦用脱模器推出筒内试样。从试样内部由上至下取两个有代表性的样品（可将脱岀试件用锤打碎后，用四分法采取），测定其含水率，计算至。0.2%两个试样的含水率的差值不得大于1%。所取样品的数量见表5-14o如只取一个样品测定含水率，则样品的质量应为表列数值的2倍。擦净试筒，称重Q2。烘箱的温度应事先调整到110°C左右，以使放入的试样，能立即在105-110°C下烘干。⑧按本款③~⑦项的步骤进行其余含水率下稳定材料的击实和测定工作凡已用过的试样，…律 不再重复使用。（3）乙法：在缺乏内经10CM的试筒以及在承载比等试验结合起来进行时，‘采用乙法进行击实试验。本法更适宜于公称最大1粒径达19mm的集料①将已过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取出约30kg试料。再用四分法将所取试料分成5~6份，每份试料的干重约为4.4kg（细粒土）或5.5kg（中粒土）。②以下各步的做法与甲法中②〜⑧项相同，但应该先将垫块放人筒内底板上，然后加料并击实。所不同的是,每层需収制备好的试样约900g（对于水泥或石灰稳定细粒土）或1100g（对于稳定中粒土），每层的锤击次数为59次。12、根据无机结合料不同，可将半刚性基层或底基层分为那些类型？举例说明。答：半刚性基层或底基层包括：水泥稳定材料（包括水泥稳定级配碎石、级配沙砾、未筛分碎石、石屑、土、碎石土、砂粒土、经加工性能稳定的钢渣和矿渣等）2.石灰稳定材料【包括石灰稳定土（石灰土）、、天然砂粒土（石灰砂粒土等】3.综合稳定材料4.石灰工业废渣材料（石灰粉煤灰碎石（二灰碎石）、石灰粉煤灰砂粒（二灰砂粒）、石灰粉煤灰土（二灰土）等。13、无机结合稳定材料室内抗压回弹模量试验步骤。（1）根据试验材料的类型和一般的工作经验，选择合理量程的测力计和试验机，被测试件的压力应在量程的20%-80%,如釆用压力机系统,需调试设备，设定好加载速率。（2）加载板上计算单位压力的选定值：对于无机结合料稳定基层材料，用0.5-0.7Mpa；对底基层材料用0.2-0.4Mpa,实际加载的最大单位压力应略大于选定值。2）将试件浸水24h后水中取 出并用布擦干后放在加载底板上，在试件顶面撒少量0.25-0.5mm细砂，并手压承载板在试件顶面边加压边旋转，使细砂填补表面微观的不平整，并使多余砂流出，以增加顶板与试件接触面积。（4）安置千分表，使千分表的脚支在加载顶板直径线两侧，并离试件中心距离大致相等。（5）将带有试件的测形变装置放到路面材料强度试验仪的升降台上，调整高度，使测力环下端的压头中心与加载板的屮心接触。（6）预压：先用拟施加的最大荷载的一半进行2次加荷卸荷预压试验，使加载顶板与试件表面紧密接触。第2次卸载后等待lmin,然后将千分表的短指针约调到中心位置，并将长指针调到0,记录千分表原始读数。7）回弹变形测量：将预定的单位压力分为5・6个等分，作为每次施加的压力值。实际施加的荷载应较预定级数增加一级。施加第1级荷载，待荷载作用达lmin时记录读数，同时卸去荷载，让试件的弹性形变恢复。到0.5min时记录千分表的读数，卸去荷载。卸载后达0.5min时，再记录千分表的读数，并施加第3级荷载，如此逐级进行，直至记录下随后一级荷载的回弹形变。8）计算：E二PH/L用整数表示。9）结果整理：同一组试件试验中，才用3倍均方差方法剔除异常值，大试件2・3个；对于无机结合料稳定细粒土中粒土变异系数不超过10%,粗粒±15%014•测定无机结合料稳定土含水率（烘干法）的试验步骤1•収清洁干燥的铝盒，称取质量ml,取一定数量的试样经粉碎后松散地放在铝盒中，盖上盒盖，称取其质量m2。2•取下盒盖，将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放到己达口0度的烘箱内烘干。需要的烘干时间随土类和试样数量而变。当冷却试样连续两次称量的差值（每次间隔4h）不超过原试样质量的0.1%时，认为样品已烘干。3•烘干后，从烘箱中取出 盛有试样的铝盒，盖紧盒盖，放入干燥器内冷却。4•冷却后，称取铝盒和烘干试样的质量m3。5•计算无机结合料稳定土的含水率。6•不同的稳定土称取的试样质量、精度要求不同。15•无机结合料稳定材料试件（圆柱形）制作的试验步骤1•调试并检查设备，擦拭成型用的模具，并涂抹机油2•按稳定土的类型，确定制作试件的数量（细至少6中9粗13）3•根据击试试验结果和无机结合料的配合比，计算每份料的加水量、无机结合料的质量。4•将称好的土放在长方盘中，加水拌料后放在密闭容器或塑料袋内浸润备用。浸润时间一般不超过24h。5.在成型前lh加预定数量的水泥拌和。并将预留的水加入土中，使混合料达到最佳含水率。6.用反力架和液压千斤顶或压力试验机制件7•将整个试模放到反力框架内的千斤顶上或压力机上，以lmm/min的加载速率加压，直到上下压柱都压入试模为止;维持压力2mino（8）解除压力后，取下试模，脱模。8.在脱模器上取试件时，应双手抱住试件侧面的中下部，沿水平方向轻轻旋转，待感觉到试件移动后再将试件轻轻捧起，放置到试验台上，切勿直接将试件向上捧起9•称试件的质量,用游标尺量试件的高度，高度和质量不满足成型要求，试件作废。20•试件称量后，放在塑料带屮封闭，并用潮湿的毛巾覆盖移放到养生室。16•简述无机结合料稳定材料标准养生方法。（1）将试件从试模内脱出并量高称重后，中试件和大试件应装入塑料薄膜袋内。试件装入塑料袋后，将袋内的空气排除干净，扎紧袋口，将包好的试件放入养护室；（2）标准养生的温度（20±2°C）,湿度为295%。试件宜放置在铁架或木架上，间距至少10-20mm,试件表面应保持一层水膜，并避免用水直接冲淋;（3）标准养生方法对无侧限抗压强度试验的养生龄期为7d,最后一天泡水；对弯拉强度间接抗拉强度，水泥稳定材料类的标准养生龄期是90d,石灰稳 定材料类的龄期为180do（4）在养生期的最后一天将试件取出，观察试件的边角有无磨损和缺块，并量高称重，然后将试件浸泡于20°C±2°C的水中，应使水面在试件顶上约2.5cm.17•简述无机结合料稳定材料快速养牛方法。（1）快速养牛龄期的确定：①将一组无机结合料稳定材料在标准养生条件下养生180d测试抗压强度值。②将同样的的一组无机结合料稳定材料在高温养生条件下养生7d,14d、21d、28cl等，测量不同龄期的抗压强度，建立高温养生条件下强度・龄期的相关关系。③在龄期■强度关系曲线上找岀对应标准养生长龄期的强度对应的高温养生的短龄期，并以此作为快速养生的龄期。（2）试验步骤：①将高温养护室的温度调至规定的温度60±l°C,湿度保持在95%以上，并能自动控温控湿；②将制定的试件量高称重后小心装入塑料薄膜袋内。试件装入塑料袋后，将袋内的空气排除干净，扎紧袋口，将包好的试件放入养护箱中；③在养生期的最后一天将试件取出，观察试件的边角有无磨损和缺块，并量高称重，然后将试件浸泡于20°C±2°C的水中，应使水面在试件顶上约2.5cm•浸水24h后，取出试件，用软布擦去可见自由水，称重量高后立即进行相关的试验。18.请简述烘干法测定无机结合料稳定细粒土、中粒土、粗粒土含水率试验步骤。答：1水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土（1）取清洁干燥的铝盒，称其质量ml,,并精确至O.OIg;取约50g试样（对生石灰粉、消石灰和消石灰粉取100g）,经手工木锤粉碎后松放在铝盒中，应尽快盖上盒盖，尽量避免水分散失，称其质量m2,并精确至O.Olg（2） 对水泥稳定材料，将烘箱温度调到110°C,对于其他材料将烘箱调到105°C待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上,然后一起放人烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随试样种类和试样数量而改变。当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的0.1%时，即认为样品已烘干。（3）烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧（4）将盛有烘干试样的铝盒放人T燥器内冷却，然后称铝盒和烘干试样的质量m3并精确至0.01g2.稳定中粒土(1)取清洁干燥的铝盒，称其质量ml,,并精确至O.lg;取约500g试样，经粉碎后松放在铝盒屮，盖上盒盖，称其质量m2,并精确至O.lg(2)对水泥稳定材料，将烘箱温度调到110°C,对于其他材料将烘箱调到105°C待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放人烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随试样种类和试样数量而改变。当冷却试样连续两次称量的差(每次间隔4h)不超过原试样质量的0.1%时，即认为样品已烘干。(3)烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧，放置冷却(4)称铝盒和烘干试样的质量m3并精确至0.1g2•稳定粗粒土(1)取清洁干燥的铝盒，称其质量ml,,并精确至O.lg;取约2000g试样，经粉碎后松放在铝盒中，盖上盒盖，称其质量m2,并精确至O.lg(2)对水泥稳定材料，将烘箱温度调到110°C,对于其他材料将烘箱调到105°C待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放人烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随试样种类和试样数量而改变。当冷却试样连续两次称量的差(每次间隔4h)不超过原试样质量的0.1%时，即认为样品己烘干。(3)烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧，放置冷却(4)称铝盒和烘干试样的质量m3并精确至O.lg19、无侧限抗压强度试件养生步骤 试件从试模中脱出并称量后，立即放到密封湿气箱和恒温室内进行保温保湿养生，养生时间通常为7d,养生期间的温度应保持在20°C±2°C,养牛期的最后一天，应该将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶2.5mm,在浸泡水中前，应再次称量试件的质量。养生期间试件质量的损失应符合下列规定：小试件不超过lg,中试件不超过4g,大试件不超过•质量损失超过此规定的试件应作废。20、简述EDTA标准曲线的制作步骤答：（1）取样：取工地用石灰和土，风干后用烘干法测其含水率（水泥假定为0）。（2）混合料组成的计算：干料质量二湿料质量/（1+含水率）（3）准备5种试样，每种2个样品，土的含水率应等于工地预期达到的最佳含水率，土中所加的水应与工地所用的水相同。（4）取一个盛有试样的盛样器，加入2倍试样质量（湿料重）体积的10%氯化镀溶液，（如湿料为300g,氯化镂溶液为600ml）充分搅拌3min（每分钟搅110-120次），料为1000g则搅拌5min,如用1000ml具塞三角瓶，则收我三角瓶（瓶口向上）用力振荡3min（每分钟120次±5次）,以代替搅拌棒搅拌,放置沉淀lOmin,然后将上部清液转移到300ml烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测；（5）用移液管吸取上层（液面下l-2cm）悬浮液lO.OrnL放人200mL的三角瓶内，用量管量取500mL1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液50ml倒人三角瓶中，此时溶液出值为12.5-13.0（可用RH12-14精密试纸检验），然后加入钙红指示剂（质量约为0.2g）,摇匀，溶剂呈玫瑰红色。记录EDTA的体积VI,然后用EDTA二钠标准液滴定，边滴定边摇匀，并仔细观察溶液的颜色，在溶液变为紫色时，放慢滴定速度，并摇匀。直到变为纯蓝色为止。记录滴定管中EDTA二钠的体积V2oVI-V2即为EDTA二钠的消耗量（6） 对其他几个糖瓷杯屮的试样，用同样的方法进行试验，并记录各自EDTA二钠的耗量。（7）以同一水泥或石灰剂量稳定材料EDTA二钠消耗量的平均值为纵坐标，以水泥或石灰剂量（％）为横坐标制图。两者的关系应是一根顺滑的曲线。如素土、水泥或石灰改变，必须重做标准曲线。21、无机结合料承载比（CBR）试验。试样准备，并在预定做即使式样的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。试验步骤：1•称试筒本身质量，将试筒固定在底板上，将垫块放入筒内，并在垫块上放一张滤纸，安上套环2•将1份试料，按规定的层数和每层的击数求试料的最大干密度和最佳含水率3）将其余3份试料，按最佳含水率制备3个试件。将1份试料平铺于金属盘内，按事先计算得到的该份试料应加的水量均匀地喷洒在试料上4）用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料袋内浸润备用。浸润时间：重黏土不得少T24h,轻黏土12h；砂土lh,天然砂砾2h左右。制每个试件时都要取样测定试料的含水率；4）将试筒放在坚硬的地面上，取制备好的试样3・5次倒入筒内。按五层法时每层需试样900g（细粒土）JlOOg（粗粒土），按三层法时，每层1700g左右（英量应使击实后的试样高出1/3筒高l-2mm）,整平表面并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层试样的击实,击实时锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后，试样不宜高出筒高10mm；卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件表血不平整处用细料修补，取出垫块称试筒和试件的质量（6）泡水测膨胀量的步骤如下：①在试件制成后，取下试 件顶面的破残滤纸，放一张好滤纸，并在上安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加4块荷载板②将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装白分表，并读取初读数③向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm,通常试件耍浸水4昼夜④泡水终了时，读取试件上百分表的终读数，并用下式计算膨胀量二泡水后试件高度变化"00/原试件高(120mm)⑤从水槽取出试件倒出试件顶面的水，静置15minz让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板，底板和滤纸，并称量，以计算试件的湿度和密度的变化(7)贯入试验①将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上，调整扁球座，使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板②先在贯入杆上施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针都调整至零点③加荷使贯入杆以l-1.25mm/min的速度压入试件，记录测力计内百分表某些读数的贯入量，并注意使贯入量为■2250X10mm时能有5个以上的读数因此测力计内的第一个读数应是贯入量30X10mm左右。结果整理：1.以单位压力P为横坐标，贯入量L为纵坐标，绘制P・L关系曲线，若曲线开始段是凹曲线则需要修正。修正时在变曲率点引一切线，与纵坐标交于点0=0'即为修正后的原点；2•—般采用贯入量为2.5mm时的单位压力与标准压力之比，作为材料的承载比CBR=P2.5/7.0X100%,同时计算CBR5=P.5.0/10.5X100%,一般采用CBR2.5,如CBR5>CBR2.5则试验，重做，结果仍然如此则采用CBR5精度要求1・如根据3个平行试验结果计算得到的承载比变异系数大于12%,则去掉一个偏离大的值，取其余的2个结果的均平均值。若小于12%,且3个平行试验结果计算的干密度 偏差小于 0.03g/cm,则取3个结果的平均值。如3个试3验结果计算的干密度偏差超过0.03g/cm,则去掉1个偏离大的值取其余2个结果的平均值。22、无机结合稳定材料间接抗拉强度试验方法。（1）根据试验材料的类型和一般的工作经验，选择合理量程的测力计和试验机，试件破坏荷载应大于测力量程的20%,且小于测力量程的80%,球形支座和上下压条上涂上机油，使球形支座能灵活转动（2）将已浸水1昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量3）用游标卡尺量试件的高度H,精确到0.1mm（4）在压力机的升降台上置一压条，将试件横置在压条上，在试件的顶面也放一压条（上下压条与试件的接触线必须位于试件直径的两端并与升降台垂直）（5）在上压条上面放置球形支座,应位于试件的中部（6）试验过程中应使试件的形变等速增加，保持加载速率为1mm/min,记录试件破坏时的最大压力（7）从试件内部取有代表 性的样品（经过打碎）按照含水率试验方法（烘干法）测定其含水率。