第3章 FANUC系统数控铣床编程与操作实训

《第3章 FANUC系统数控铣床编程与操作实训》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第3章FANUC系统数控铣床编程与操作实训3.1FANUC0-MD数控铣床概述3.2数控铣床的基本操作3.3数控铣床加工过程监控3.4典型零件加工实例3.5实训练习题3.1.1数控铣床的功能与特点3.1.2操作面板、控制面板及软件功能3.1.3编程指令概述3.1.1数控铣床的功能与特点该机床是较大型单柱立式数控铣镗床，工作台宽800mm，机床总体布局紧凑合理，有较宽的底座，4条导轨支撑滑座，使工作台横向移动时在行程范围内重心始终在底座导轨上，具有良好的刚性；主传动采用进口交流主轴伺服电机，经两挡齿轮变速，增大主轴转速范围，低转速扭矩大，可进行强力切削；主轴轴承经恒温装置冷却，较低的温升

2、保证了主轴精度；各坐标轴采用进口交流进给伺服电机，经弹性联轴节驱动滚珠丝杠，实现无间隙传动；各运动副均有可调整的定时润滑装置，既保证各部件同时润滑，又保证了足够的润滑油量。该机床配备FANUC0-MD数控系统，主要技术规格见表3.1。表3.1机床主要技术规格项目参数工作台面积800mm×1950mm(外形940mm×2110mm)工作台承重3000kg工作台T型槽宽×个数22H8mm×5X行程工作台左右移动2100mmY行程滑座前后移动800mmZ行程主轴上下移动850mm主轴锥孔ISO7:2450#主轴转速20r/min～4500r/min主轴最大扭矩(FANUC)381.6N·m主

3、轴轴向抗力12250N项目参数主轴中心到立柱导轨面距离1040mm主轴端面到工作台面距离200mm～1050mm进给速度1mm/min～4000mm/min快进速度X、Y10m/min快进速度Z7m/min刀柄规格ISO73887:24JT50#拉钉型号ISO7388/2LDA50主电机功率(FANUC)15/18.5kW(连续/30min)重复定位精度X0.013mm重复定位精度Y0.010mm重复定位精度Z0.012mm定位精度(极差法)±0.008mm重复定位精度±0.005mm机床外形尺寸(长×宽×高)7075mm×4745mm×4372mm机床重量21000kg电气总容量64

4、kVA液压泵站压力：5MPa流量：20L/min容积：75L冷却水箱扬程：50M流量：50L/min容积：700L气源压力：0.4MPa～0.6MPa流量：100L/min占地面积7075mm×4745mm3.1.2操作面板、控制面板及软件功能1.系统操作面板系统操作面板如图3.1所示，其各个按键的功能见表3.2。表3.2FANUC0-MD系统的操作功能键的用途名称用途RESET(复位)键用于解除报警，CNC复位START(启动)键用于MDI运转的循环启动或自动运转的循环启动，也作地址或数字输出键(OUTPUT)。按下此键，CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备地址/数字键0～9、

5、A～Z用于数字和字母的输入/、#、EOB(符号)键用于输入符号，EOB用于每个程序段结束符DELET(删除)键编程时用于删除光标所在的程序段名称用途INPUT(输入)键用于非EDIT状态下的各种数据的输入，按地址键或数字键后，地址或数字进入键输入缓冲器，并显示在CRT上。若要将缓冲器的信息设置到偏置寄存器中，可按INPUT键。此键作用与软键中的INPUT键等同CAN(取消)键消除键输入缓冲器中的文字或符号CURSOR“↑”、“↓”(光标)键用小区分单位移动光标时使用PAGE“↑”、“↓”(翻页)键翻动CRT页面时使用POS(位置显示)键进行现在刀具位置的显示PRGRM(程序)键EDIT

6、方式时，进行存储器内程序的编辑、显示；MDI方式时，进行MDI数据的输入、显示，自动运转中进行指令值的显示等MENU/OFSET(偏置量设定与显示)键进行偏置量的设定与显示PARAM/DGNOS(参数/自诊断)键运行参数的设定、显示及诊断数据的显示OPR/ALARM(显示报警号)键显示报警号GRAPH(图形显示)键刀具路径显示软键软键按照用途可以给出多种功能，并在CRT画面的最下方显示。左端的软键(◄)由软键输入各种功能时，为返回最初状态(按功能键时的状态)而使用；右端的软键(►)用于还未显示的功能图3.1系统操作面板图3.1系统操作面板2.机床控制面板机床控制面板如图3.2所示，其各

7、键(按钮)的功能见表3.3。图3.2机床控制面板表3.3控制功能键(按钮)的用途键(按钮)名称用途循环启动(Start)预先将程序存入存储器中，选择要运转的程序，将方式选择开关置于“自动”的位置，按“循环启动”键，循环启动灯亮，自动运转开始进给保持(Hold)自动运转时刀具减速停止，主轴保持原状态，按循环启动键继续自动运转方式选择(MODE)选择操作方式种类(编辑、自动、MDI、手动、手轮、快速、纸带、示教、回零)跳步(Skip)当“跳步”按下