仓库出货管理控制程序

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1、深圳市壹博盛科技有限公司文件编号：2016制订部门仓储部页次：1版本/次:A-0文件名称仓库出货管理控制程序发行日期：2011.06.20仓库出货管理控制程序制定审核扌比准深圳市壹博盛科技有限公司文件编号：制订部门仓储部页次：2版本/次:A~0文件名称仓库出货管理控制程序发行日期：2011.06.201•目的为了规范仓库出货流程，成品出货得到监控有效管理，特制定以下管理方法，使仓库发货流程更明确化，具体化。2.范围适用于本公司成品入库，发货，出货检验。3•权责3.1发货人：成品仓管3.2审核人：仓库主管，PMC经

2、理4.流程4.1仓库提前一天接到营业部“出货通知单”后，成品仓管阅览“出货通知单”核对客户订单，内容不明确应及时反映营业部门确认，包括订单上所有的信息，出货时间，发货地点及其它特殊要求。4.2确定“出货通知单”无误后，再进行备货数量查询，库存是否够计划出货数量，了解生产状况动态，查询是否有待入库出货成品，直至满足计划出货数量，如有异常及时反馈PMC部解决未达成原因。4.3生产部物料员依生产“制令单”开好“入库单”和产品一起交成品仓管签收，“入库单”需经生产经理审核，品质签名•成品仓管先核对“入库单”和标签和“制令

3、单”号码，品名规格,料号，颜色是否一致，严格核实入库数量是否有超单现象，同一款产品入库数量累计不得超过单量的3%.标签上须盖有IPQCPASS章，包装须依“制令单”要求，成品仓管按20%比例抽查数量，对于少数，短装仓库拒收，确认完全无误后成品仓管签单收货，取下相应单联存档.4.4成品仓管根据“出货通知单”发货时间先后或已满足计划数量的先备货，要求同一款产品每满箱数量标准一致，每款产品只允许一个尾数，标示清晰，书写规范，不可有涂改现象，现品票上数量品名必须与实物一致。对于小件物品必须严格抽查包装数量是否短装。4.5

4、成品仓管根据已备好的货物再开送货单，送货单所有内容必须和客户订单相同，包括订单号码，品名规格，料号，客户名称及客户相关要求，包括订单要求备品数，包装方式，出货件数标示，同一款产品不同订单可否开一张送货单等等。深圳市壹博盛科技有限公司文件编号：制订部门仓储部页次：3版本/次：A-0文件名称仓库出货管理控制程序发行日期：2011.06.204.6出货数量需参考“出货通知单”，实际出货数量以客户订单为准，对于单量较大分批次交货的产品，成品仓管须作好订单数量管控，每批交货数量作好记录，各批交货数量累计不得超过订单总数量，

5、各订单最后批次交货按客户要求附上备品数，数量另计.4.7成品仓管开好送货单后，将货物和送货单一起交付OQC进行检验，OQC根据相关出货检验标准进行抽查或全检，如有品质异常应OQC及时反馈品质经理作相关处理，检验0K后，OQC开好成品“出货检验报告”，送货单上签名，货物上加盖OQCPASS章后再将资料和物料交给成品仓管准备发货。4.8货物检验0K后，成品仓管将送货单交给仓库主管，营业员签名审核，仓库主管不定期的抽查出货数量，核对单与实物是否一致。4.9货单都备妥当后，成品仓管将送货单红联取下留底，再将货与单放至发货

6、区，放置摆放整齐，同款产品同一个客户的货物放在一起，以便出货司机装运，防止出错。4.10司机装车，货物太多的仓库协助装车，司机根据营业的出货计划分地点按时间送货。4.11交付客户仓库，同客户当场确认数量，客户签名盖章，取回相应的回签联交营业。5•相关表单1.《送货单》2.《出货通知单》3.《出货检验报告》4.《制令单》5.《入库单》