超前小导管施工技术交底2

《超前小导管施工技术交底2》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、三级技术交底记录表项目名称：四而山隧道进口洞内超前小道管施工技术交底交接地点四面山隧道进口施工现场吋间交底单位江习高速总承包部三分部接受单位四而山隧道进口作业队支护班主持人魏金军主讲人（签字）接受人（签字）：隧道超前小导管施工技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）《重庆市高速公路施工标准化指南》渝交委（2012）85号二、适用范围适用于重庆江习高速公路JXTJ-3标段四面山隧道进口洞内超询小道管施工。三、交底内容1、施工准备1）在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清

2、有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调杳隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2）精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断而设计线、隧道洞轴线及明喑洞开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线；3）测量组检查开挖断面合格后，放出洞口钢拱架的具体位置、里程、高度，并布置好桩点、作好测量交底。4）施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。小导管应事先制作三级技术交底记录表项目名称：四而山隧道进口洞内超前小道管施工技术交底交接地点四面山隧

3、道进口施工现场吋间交底单位江习高速总承包部三分部接受单位四而山隧道进口作业队支护班主持人魏金军主讲人（签字）接受人（签字）：隧道超前小导管施工技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）《重庆市高速公路施工标准化指南》渝交委（2012）85号二、适用范围适用于重庆江习高速公路JXTJ-3标段四面山隧道进口洞内超询小道管施工。三、交底内容1、施工准备1）在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调杳隧道围岩地质情况、了解施

4、工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2）精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断而设计线、隧道洞轴线及明喑洞开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线；3）测量组检查开挖断面合格后，放出洞口钢拱架的具体位置、里程、高度，并布置好桩点、作好测量交底。4）施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。小导管应事先制作完成，施工所需的材料均己进场。2、材质耍求1）水泥、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。3）小导管已加工完成并已进场，小导管、注浆材料等施工材料均须符合设计和规范耍求

5、。3、超前小导管施工工艺流程超前小导管施工工艺流程见图3。4、施工工艺1）喷射混凝土封闭撑子面：在开挖后的撑子面进行喷射混凝土，以保证撑子面的稳定性。2）拱部放样布孔：施工测量班检查开挖断面合格后，对小导管进行布孔放样。3）成孔：使用风枪或煤电钻进行钻孔，并保证孔的外插角在10。〜15°之间。4）清孔应用高压风从孔底向孔口清理钻渣。5）小导管的安装：小导管的安装角度、深度等应符合设计及规范要求。6）注浆：注浆压力、注浆量等应符合设计及规范耍求。7）注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。四、施工要点1钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。2外插角10°〜15

6、°，可根据实际情况调整；施工屮应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。3严格控制钻孔平面位置，超前小导管不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。4经常量测孔的斜度，发现误并超限及时纠止，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。5掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。6导管间距：坏向40cm,纵向2.4m；7注浆材料：应根据设计耍求选择。8当注浆压力达到设计终压10分钟后，进浆量仍达不到设计注浆量时，也可结束注浆。1长度(m)不小于设计尺量：检查10%2孔位(mm)±50尺量：检查10%3钻孔深度(mm)±50尺量：检查10%4孔径(mm)大于杆体直径+20尺量：检查10%2外观鉴定钢

7、管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，入孔长度符合要求。六、注意事项1串浆吋及吋堵塞串浆孔。2泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。3进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整浆液浓度及配合比，缩短胶凝时间。4接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管接头至少错开lm。5施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。6注浆结束4小时后，方可