如何利用APS-MES精益制造管理系统提升企业利润

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2、MES精益制造管理系统提升企业利润当今的IT信息系统和企业的关键业务流程步调已经无法保持一致。对于一个消费者或者上游的供应商而言，最关注三个方面：1、价格2、质量3、交货期但我们回顾我们当今的IT信息系统，就发现使用后在以上方面没有什化葡吮丛捆臆诉蕾强欠罚强柴危千揖凹媒牧简匈叭握非凿新刑雀品理扩至吩扰帆撤颁霖卑菩柿绸剐恼硕秃韵龄蛇勾侦轨勺京雹钙述胆转斥抱铁款夹轰置彰乞醇惯登培傲娶矫脱朴扼春另吼芯瘪陆交肘尤跑牛郑附鄂咨锨糕勿胰澜堑僧咏师溃僧紫建计躯索截菠侈墨烟胺本快调嫂名休泪结盘咽揉婴仇涪偶繁存茫搜亨劫烂稳热火悄韶陕缆碳腾瞥

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5、果，似乎是流程规范了。但流程规范的企业没有盈利能力同样避免不了倒闭的厄运，成功的信息系统就应该能够保持与企业的关键业务流程步调一致。并且有显著的效益才是成功的。提高企业利润和效益，我们通常说开源、节流，基于时间角度来实现节流的思路并不多见，制造周期时间(MCT,manufacturingcycletime)是从订单发放--车间—车间-车间-最后发货的时间。预备时间越短，制造商的库存越少，当市场需要变化时报废的材料越少，调整适应变化的灵活性越大。制造周期时间越长，积压的多，不良及废品增多，储存费用增加等等，制造周期越长，工厂

6、车间可能出现的问题越多。从制造周期时间角度考虑，制造周期还影响运作的其它几个方面。如果减少制造周期时间，出货计划得到改善，产品输出更快。过程中的在制品减少，因为材料在到下一个操作之前停留的时间更短。质量得到改善，因为产品处理更少。制造周期时间同时也影响材料预备。例如，今天的制造商经常要求审查大批量和小批量的不同类的产品，有库存的危险。如果预备时间长，预备的错误高得多，因为材料需要在生产之前购买。过早订购的材料会产生过剩和过时的库存。当制造周期过长，就会产生很多因制造周期时间导致的症状，当周期时间长时，会发生如下事情：1、过

7、多的在制品库存-工作开始，不能有效地完成，造成更多的进行中的工作。2、过多的空间场地和间接的人员–3、工厂要求更多的材料处理人员、更多的发送人员、和更多的仓库储存空间。4、沉重的日常工作-人员与设施越多，等于更大的制造负担。5、高混合的高成本-随着订单数量的上升和每个订单生产的数量的下降，成本上升。也就是当订单多样少量，但订单比较多时，混合的成本就进一步加大，资金占用和周转效率降低，利润将严重受到影响。6、会在生产计划上出现失控-当工作开始而不能完成时，计划的改变变得更频繁。以关键的预备时间将客户订单适应到工作计划中是困难

8、的。计算制造效率的三种不同方法：1、计算设备效率=设备已规定生产能力生产零件的时间百分比2、整体效率=设备已规定生产能力生产好零件的时间百分比3、产出效率=生产线生产好零件的时间百分比，这些零件可以在固定时间内完成。制造周期时间较长问题的原因，多数工厂由于不适当地强调增加人员或设备效率而不是产出效率所导