皮带抽油机安装标准

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1、胜利油田企业标准ROTAFLEX皮带抽油机安装技术条件(草稿)本标准规定了ROTAFLEX皮带抽油机的运输、基础要求安装程序、安装技术要求、安装安全要求。1.皮带抽油机的运输1.1抽油机运输状态参数型号参数900型800型700型600型500型自重t19.516.515.51211运输状态尺寸m(高×宽×长)2.8×2.4×12.42.6×2.1×11.82.5×2.1×10.82.5×1.9×8.92.5×1.9×8.21.2水泥基础参数型号参数900型800型700型600型500型自重t外形尺寸m(长×宽×高)7.31×2.43×0.3056.4×2.2×0.256

2、.4×2.2×0.255.8×2.05×0.255.8×2.05×0.251.3运输设备平板车、卡车各一辆,装载抽油机及水泥基础,车辆吨位根据参数选择。吊车选择:900、800型需吊车1台。30(或35)吨吊车一台。700型需吊车1台。25吨1台。600、500型需20吨吊车1台。1.4运输工具8吊装绳索1套封车绳索4根3-5吨手拉葫芦2件1.5运输安全注意事项1.5.1抽油机运输平板车转弯时,要控制运输车辆速度,避免颠震设备。1.5.2开往井场的道路及井场要保证满足车辆转弯和承载要求。2.土基础规格及要求2.1基本要求2.1.1清除井口周围泥浆,必要时下挖直至将稀泥清理掉

3、。2.1.2用三合土一层层夯实至要求高度。2.2土基础的尺寸确定2.2.1根据水泥基础的长宽确定土基础的长宽,在长宽方向比相应的水泥基础多出1.2米.2.2.2土基础高度确定(参考下图表)各机型地基高度、光杆外露尺寸参考8机型尺寸(m)900800700600H11.651.41.40.9H21.62.41.81.8H30.310.270.270.25H40.8~1.30.8~2.00.8~1.50.8~1.5H52.0~3.02.7~3.72.1~3.02.1~2.7注:H1、H2、H3为固定尺寸,H4、H5为参考尺寸2.2.3土基础必须用三合土夯实,灰土比3:7。2.2

4、.4土基础长度方向井口端比后端高出5-10mm沉降量(如图示),如基础坚固,可减少高度或不要沉降量。宽度方向要水平,在总宽方向上水平差要小于5mm。3.水泥基础摆放要求3.1基础前挡板内侧拉线,与井口中心线垂直距离为150mm。3.2基础宽度的1/2,前后定出两点,两点与井口中心线在一条直线上。3.3基础摆好后,测定水平。左右水平小于5mm。84.抽油机安装4.1在水泥基础上划出抽油机摆放定位线4.1.2各机型摆放定位尺寸参考下表(距基础后端尺寸)机型900800700600500定位线尺寸(m)2.021.881.821.821.734.2吊装4.2.1将抽油机吊起,按定

5、位线摆放在水泥基础上。4.2.2固定地脚螺栓。4.2.3900、800型机需1台吊车,钢丝绳装到抽油机顶部吊孔。4.2.4轻轻起吊,拆下运输支撑。700、800、900机上吊耳装斜支撑杆(两根)。4.3立机。4.3.1场地人员后退至安全位置。4.3.2吊车吊钩要保持不偏离抽油机中心。4.3.3重心转向前面时,吊绳不要放松,吊车随机重心变化吊臂缓慢跟踪,使机垂直。4.3.4检查机器与基础定位挡板贴合到位情况。如不到位,应校正。4.4安装附件等后续工作。4.4.1固定联接螺丝,下吊耳安装斜支撑(500、600型机上下吊耳装斜支撑杆)。84.4.2吊装电机,安装皮带轮、皮带、皮带

6、护罩。4.4.3安装前平台。4.4.4加油。链条箱加机械;齿轮箱加齿轮油。加至两箱油窗满为止。4.4.5装平衡块,关闭大门。4.4.6接电:接电机电缆、电控柜电缆、控制线。4.5挂负荷4.5.1检查起动开关是否在OFF位,如不在应扳到OFF位。4.5.2送电检查电源电压、电控柜供电显示情况。4.5.3调整手刹车及自动刹车。4.5.4清除抽油机周围工具及物品。检查抽油机联结件是否紧固。人员是否撤离。4.5.5开机试刹车。试车时起动机时间不要长,大约上举1米停机试刹车。平衡箱落到底;4.5.6启动抽油机将负荷皮带起到下止点,停机刹车。4.5.7挂悬绳器,打卡子。4.5.8松刹车

7、,将负荷加在悬绳器上。4.5.9拆掉坐卡。4.5.10调整盘根盒。4.5.11开机试抽4.5.12开机试抽时,如发现异常应停机检查。严禁试抽运转过程中打开链条箱大门将身体部位、工具伸入箱内,以免发生事故。85.调参(改变冲次)5.1参照冲次表选择所选冲900、700型抽油机冲次表电机皮带轮(mm)减速箱皮带轮(mm)4145146146862002.62.11.71.62202.82.31.91.72503.22.62.21.92703.52.82.42.13003.93.12.62.33304.33.42.92.

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