皮带安装标准

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1、附件：胶带输送机安装、维护管理规范（试行）1.安装1.1皮带机安装时应根据巷道断面，确定中心线位置，同时满足辅助运输的要求；1.2皮带机头喷雾：所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装置固定在皮带机头大架上，喷雾用水管选用不小于φ16钢管，喷头不少于两个，喷雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于600mm；1.3皮带机头、机尾固定：1.3.1皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施；具体要求：使用不小于φ18×64(4

2、0T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处，大链另一端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布置；1.3.2普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人-9-侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上，固定一处；1.3.1转载皮带机尾的按下图方式进行固定：1.3.2配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进行连锁，不再另外施工地锚；1.1电机、减速器的固定：1.4.1电机、减速器分别用一根规格不小于φ

3、18×64(40T)-9-大链栓在皮带机大架上；1.4.1大链通过马蹄(或U型环)与电机、减速器的起吊环连接；1.4.2马蹄(或U型环)必须上螺栓，螺母必须带满扣；1.1皮带机涨紧装置80开关应外接单按，不允许用开关直接启动；1.2皮带机大架段应配套护网；1.3皮带搭接处应有收煤装置；1.4落差超过1.5米的转载点应加装缓冲装置；1.5皮带机涉及到可能跨皮带作业的位置应装有行人过桥，行人过桥上应悬挂“此处过桥，注意安全”的警示牌板；行人过桥宽度不小于500mm、护栏高度不小于600mm、护栏中间栏杆间距不大于35

4、0mm、过桥底部距离上皮带底部中心不小于400mm，护栏材料选用不小于φ16钢管或φ14圆钢(在巷道条件不具备的地点，护栏高度可以不按600mm执行，但护栏距顶板高度不超过400mm)；1.6制动器在倾斜巷道中的下运带式输送机（倾角超过10°）必须安装下滑制动装置。1.7逆止器在倾斜的巷道中的上运带式输送机（倾角超过5º）必须安装逆止制动装置。1.8清带器和刮煤器1.12.1皮带卸载部处应有至少两道清带器：一道弹簧或重锤清带器安装在卸载滚筒斜下方，一道回程清带器安装在卸载滚筒后方；1.12.2皮带机尾在承载部之前

5、安装一道犁式清带器和一-9-道单边清扫器，清带器安装位置的下托辊加密，间距1.5米；1.12.1皮带机涨紧小车、游动小车和机尾处的改向滚筒处应有有效的刮煤器，机尾改向滚筒还应有配套的清煤装置；1.12.2皮带中间段有转载点的位置安装一组回程单边清带器，清带器安装位置的下托辊加密，间距1.5米；1.1防跑偏装置1.13.1皮带机头和机尾承载部处各安装一对防跑偏托辊；1.13.2皮带中间段每200米安装一对上皮带防跑偏托辊，下皮带防跑偏托辊根据情况安装；1.13.3转载皮带机如果皮带跑偏，在中部安装一组防跑偏托辊；1

6、.13.4皮带机头、机尾的防跑偏装置必须同时保护上、下皮带，且上、下带不能作用于同一个托辊上；1.皮带机的保护皮带保护必须安装齐全：防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、超温洒水装置、急停保护，所有保护应接入综合保护装置，与胶带输送机控制回路或主回路闭锁，当任何一种保护动作时应可靠动作，带式输送机及时停止运行。(普通可伸缩带式输送机要求安装以上6种保护，转载皮带机只要求安装堆煤保护和急停保护)2.1防滑保护防滑保护应设在改向滚筒或电滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固

7、定在胶带机头大架上或电滚筒布斯座旁，严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。2.2堆煤保护-9-2.2.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于1000mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。2.2.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。2.2.3胶带与煤仓(矸仓)直接搭接时，在煤仓满仓位置安装一个

8、堆煤保护传感器。2.2.4堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。2.2.5带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。2.2.6正常情况下皮带机的堆煤保护按以上规定要求安装，特殊情况下无法执行以上规定的，由机电部和基层队伍结合现场情况共同确定安装位