浅析水泥物理性能检测的问题及对策

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1、浅析水泥物理性能检测的问题及对策摘要：本文通过浅析水泥物理性能的构成因素，探讨这一系列因素对水泥性能的影响作用，并提出了相应的应对措施。关键词：水泥物理性能；检测；应对措施在现代建筑快速发展的今天，水泥的用量也大幅的增加了，在水泥的质量上，也出现良莠不齐的现象，但建筑质量的优劣，直接和人们的生活有着密切的关系。因此，提高对工程质量的监督，加强对水泥物理性能的检测，从源头上制约劣质的水泥，给人们生产、生活造成的损害，切实起到质量监督的作用。本文探讨了水泥物理性能检测的相关问题，并提出了相应的应对措施，以期能对降低测试中的误差，保证检测的水平起到借鉴作用［1］。1水泥的细

2、度检测在对水泥的细度的检测中，使用的标准筛为：45方孔的标准筛、或80方孔的标准筛，用其对水泥的细度进行筛析。现将影响水泥细度检测的构成因素、以及应对的措施阐述如下：1.1负压筛析法的影响水泥细度的测试中，存在的问题包括，负压筛析仪承受的压力、所选用的负压筛的质量优劣，以及负压筛的修正系数的正常运用等。1）在测试中是否严格按照规定，控制筛析仪的工作压力是否在标准Z内。因为压力的高低直接影响了测试的结果，在测试屮应按照地域的差别，定期清理集尘袋，防止降低的压力导致负压筛析仪的失准［2］。例如,在南方雨水充沛，潮湿的空气对集尘袋中的水泥、粉煤灰也有影响，因为空气中的水分，

3、会导致水泥、粉煤灰出现水化反应，对负压筛功能的止常发挥，有较大的负面影响。2）维护负压筛的质量，一方面能延长该仪器的使用寿命，另一方面对该仪器的测量的准确度也是有效的保证。在负压筛使用结束后，对该仪器进行仔细的清理，对堵塞筛孔的地方，将其清理疏通，以避免堵塞了的筛孔对检测的影响。在清扫过程中，应确保测试仪器无其他物体的质量加入，如毛刷上的脱毛也尽量不要残留在仪器上，以免在测试时增加水泥的质量。3）调整修止系数在水泥物理性能的测试屮，对测试的负压筛仪器的修正系数，应边使用边调整，从该仪器的使用开始到退役，整个过程中均对测算调整修正系数，以提高检测的质量，避免以往对修正系

4、数不够重视，造成测定的结果不够准确，当修正系数超过了0.80U20时，可以考虑更换仪器了⑶。1.2水筛法的影响在筛析过程中，将试验筛放在水筛座上，通过一定压力的水流，在一定的时间范围内，筛分试验筛中的水泥，由于水压的不稳定性，以及水压强弱对筛析的影响，使得该测试方法也存在着误差较大的问题，因此，在测试时，应将水压控制在（0.05±0.02）兆帕以内。1.3于工筛析法的影响当测试条件不足的情况下，可采用手工干筛的方法，测定水泥的细度。1）手工干筛的测试应注意手感的均匀平衡，将所测试的水泥均分在筛网上，对其进行拍打，控制筛子的转动方向为，朝同一方向转动60。,并在同方向转

5、动40次之后，改变转动的方向，在转动时，也要控制拍打的速度，最好将拍打的速度控制在每分钟220次，以筛析通过的试样量低于0.03克/分钟为宜。2）在筛析过程中，同样应保持筛孔不被堵塞，每次清洗应控制在筛网被10次使用Z后，并且要注意清洗剂的采用，由于筛网一般为金属框、或者铜质的筛网，故而应注意避免化学制剂对筛网的腐蚀，例如，弱酸的浸泡就会对筛网的极大损害。3）对筛子的修正系数也应予以重视，应如负压筛析法一样，对修正系数进行调整，如不合乎修正系数标准的，应不用于测试，避免给测试带来误差。2凝结时间的测定测定凝结时间，需要测定的范围包括：测定标准稠度用水量、测定初凝时间、

6、测定终凝时间。影响测定凝结时间准确度的主要因素如下。1）测定标准稠度的用水量标准稠度用水量的测定，直接对水泥凝结时间的测试结果产生影响。标准稠度的水泥净浆使用水量的多少，直接对凝结时间产生作用，也就是说加入的水量和凝结的时间成正比，加入水量少，凝结的速度也就加快。这也给测定带来了诸多不稳定因素，也给对测试凝结时间的准确性提出了质疑［4］。因此，为了确保测试的准确性，应严格按照相关的标准进行操作，将测试依据定格在标准稠度用水量的测定上。2）控制水泥净浆的凝结成型时间，对净浆倒入试模之后，不应该延迟插捣、振动的时间，应在净浆入模后，立即将其抹平执行振动，将装模过程中带入的

7、空气，迅速的排出，并做到在短时间内完成入模成型的作业。3）确保稠度仪使用润滑度，保持英滑动过程中的自由顺畅，最好将滑动部分的总质量，进行有效的控制，以控制在300克±1克为宜。4）对量筒、量杯的精确度进行控制，以避免由于量筒、量杯的误差偏人，导致测量的随意性加大，故而将量杯的最小刻度控制在0.1毫升，从而确保测定时，用水量测定的准确性，以保证对水量的准确控制。5）对初凝时间的测定，控制好试针，注意将其重复落入原针孔的危害，并但试针下落应控制圆模中心以内，另外注意针孔之间的位置应适宜，过度集中也会影响测试的准确性。在试针使用之后，应维护其清洁，并且应用