浅谈丝攻及内孔螺纹加工的经验

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1、浅谈丝攻及内孔螺纹加工的经验【摘要】:当今社会各行业相互间竟争激烈也互相促进发展，同时推动科学技术的发展，也推动了国民经济发展。各生产经营者为了提高效益，就必然会为了提高各自产品的生产效率、降低成本、缩短生产周期、不断改善质量而费尽心机。那就要针对各式各样的产品或零部件，不断地改良生产工艺和使用合理的生产工具来提高自身产品的市场竞争力。本文通过自己的经历、探索和实践对使用丝攻加工内螺纹的一些经验与阁下分享.【关键词】：丝攻分类润滑推介【正文】：螺纹及内螺纹在我们Fl常生活中经常会遇到，如家具、电器、汽车、金属制品和一些高技术产品都有。多数产品利用丝攻在金属件

2、上加工内螺纹是一项必然性的工序。丝攻又名丝锥，为一种加工内螺纹的刀具。而丝攻多数为我们广东人的叫法。现吋多数的书本会用丝锥这个名称。现在给读者浅谈丝攻及内孔螺纹加工的经验。首先，讲我经历的一件事。在1996年至1997年之间，一次隅然的机会可以进入到一家私人工厂内参观。我见到工人正在为一批铝制品上攻螺纹。板材、通孔、厚度为5・6毫米，M4H2机丝。顺便提一下旧的丝攻按精度等级制分类；从高至低分为H5、H4、H3、H2、H1或H。而没有标H的--般为手用丝攻，有则为机用丝攻。如M4H2是普通级的公制机用丝攻，屮径是4mm。现在的等级从低至高分为H8、H7、H6

3、、H5、H4、H3、H2、H1,另外有很多的分类，后面再述。引起我注意和感兴趣的是，工人们使用的冷却液，居然是新会酱油厂生产的生抽油，我们俗称叫樹油，而口是用陶缸包装。杂货店一-般叫散装出售。为什么会用生抽油，而不用一般的冷液、二硫化铝或20号机械油。于是我带有十分好奇的心去弄清楚。结果得知，当时老板为了赶订单，尽可能地要压缩各项工序的时间，以提高工人和机械的劳动生产率。其中一项就是攻螺纹。樹油可以令到上述工件的工序幽屑很爽，切屑不会粘在丝攻上或过多地留在孔内，减少了在丝攻上清理的吋间，攻完一个就直接到下一个。机床主轴在250〜300转/分，都可以应付到冷却

4、和保证牙的合格。最重要的是当时的生抽油批发价相当低，购买方便。使用时还按1：5~7加水。另外铝型材料不怕生锈。自从那之后，我对攻丝、螺纹和攻丝时使用的冷却液进行了深入的了解和实践。总结出以下几点；第一、判别丝攻螺纹旋向的方法，其它螺纹基本通用。螺纹的旋向分左旋和右旋两种。顺时针旋转时旋入的螺纹称右旋螺纹：逆时针旋转时旋入的螺纹称左旋螺纹。判别螺纹旋向时，当螺纹从左向右升高的为右旋螺纹；螺纹从右向左升高的为左旋螺纹.请看下图1判明螺纹旋转的向的方法。左旋旋螺右旋螺纹图1第二、螺纹的一般种类：如图2厂普通螺纹（公制）粗牙螺纹细牙螺纹特细牙螺纹三角形螺纹〈英制螺纹

5、r55°密封管螺纹厂标准螺纹55°非密封管螺纹英制梯形螺纹梯形螺纹I锯齿形螺纹特殊螺纹（螺纹牙型符合标准螺纹规定，而大径和距不符合标准）J非标准螺纹（有矩形螺纹、平面螺纹和滚动螺纹）图2第三、在攻螺纹时一般会出现的问题及其发生原因分析。问题：1、螺纹牙型乱牙，歪斜。2、螺纹尺寸超差或有锥度。3、螺纹牙型表面质量差，表面粗糙度不合要求。4、丝攻过早损坏或断裂在螺孔中。在解决上述问题首先要保证机床和保险夹头没有故障，精度也要符合工件加工要求・。（保险夹头是一种用于提高工人和机械加工的劳动生产率，降低工人的劳动强度，减少丝攻损耗的元件。令载别论，这不再详述）。原因

6、分析：1、丝攻原因。例如螺纹规格不对，可能是丝攻的规格不符合图纸要求；又如乱牙，可能是能是丝攻磨损或几何角度选择不适当。2、装夹原因。例如加工工件的孔与机床主轴的同轴度不够准确，攻螺纹时造成丝攻崩牙折断，致使螺纹损坏。3工件预制部位原因。例如加工螺纹底孔直径过小或者过浅（指盲孔）造成攻螺纹困难，丝攻断裂。4、操作原因。例如攻螺纹I］寸丝攻的切削部份已进入孔中，机床主轴转速不合理、加压过大等致使螺纹滑牙。第四、丝攻折断取出方法：一般是用一个小冲子慢慢冲出来，或者把丝攻敲碎，自制一个三爪的专用工具伸到容屑槽中旋出来，或者用焰火把丝攻烧退火之后用电钻弄掉。内孔太小

7、如M6以下，多数用电火花进行烧蚀。第五、丝攻分类：1.按结构分：直槽丝攻、挤压丝攻、螺旋槽丝攻、螺帽丝攻、焊接丝攻、非标丝攻、手用丝攻、机用丝攻；2.按加工方式分：切削丝攻和挤压丝攻；切削丝攻又分：直槽丝攻、螺旋槽丝攻、螺尖丝攻、内容屑丝攻；3.按攻孔类分：通孔和盲孔4.按加工螺纹分：参照第二点螺纹的一般种类中的三角形螺纹；5.按功能分：先端丝攻，向下排屑。螺旋槽丝攻，向上排屑。管用丝攻；6.按驱动不同分：手用丝攻和机用丝攻。7.按照材质分：普通工具钢型、普通高速钢型、不锈钢专用型、钩钢合金型、高钻高速钢型、其他进口的特型材质等；8.按柄型类分：细柄型、粗柄

8、型、长柄型、锥柄型、方柄型；9.按制式类分：公制、英