浅谈企业关键设备的管理

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1、浅谈企业关键设备的管理【摘要】现代企业一般都拥冇大量的设备，它们在生产屮所起的作用及其重要性各不相同，不能一样对待。在生产中对整个生产流程均衡、产品质量和安全环保等构成威胁的关键设备，应该实施重点管理，以确保企业生产经营目标的顺利实现。【关键词】关键设备;管理关键设备的使用与维护企业管理中起着十分重要作用，是企业管理工作中一项重点工作，它维系着企业生产经营的根基，影响着企业的命运。如果关键设备发生故障，可能会导致企业全面停产、停工，造成巨大的经济损失。因此，加强企业关键设备的管理力度，保证关键设备稳泄运行，具冇重

2、耍的现实意义。一、关键设备管理工作存在的问题(一)企业关键设备的管理工作被弱化企业常将所有设备的管理混为一体，认为设备维护是普通员工的事，往往弱化了关键设备的管理。首先，关键设备没冇被重点维护，甚至有说起来重要，做起来次耍，忙起来不耍的现象。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。(-)工人队伍素质，给关键设备管理增加了难度企业的关键设备一般具有较高的技术含量，是一个企业的核心。而大部分的企业员工乂是未参加过任何专业技术培训的，对关键设备的性能、作用、维护保养等专业识知了解较少。企业一

3、般员工的工作内容仅局限于本岗位的客观条件，决定了本该由专业人员来完成的关键设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，其日常维护工作也只能停留在表面上。二、关键设备管理的措施关键设备的管理，需要熟悉和掌握其性能、原理、运行状况，建立健全各类技术档案，及时发现其故障隐患并及时予以消除。1.制泄关键设备管理制度重点管理法是现代科学管理方法之一。对于重点设备的管理首先需要建立完善的制度。根据设备的不同等级，制定不同设备的巡检、维护保养、维修等方案，合理的安排人力将有限的资源应用于最巫要的设备上，提高设备管理水平。对关键设

4、备的划分，设备管理部门每年应根据生产计划和关键工序的变更加以调整。2•做好关键设备的安全检测关键设备是确保整个生产装置连续、稳定、高效、经济运行的关键。为保证其止常运行必须进行定期和巡冋检测、检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。3•专业人员的培训与提升关键设备的管理需要专业人员维护，因此专业人员的培训显的更加重要。专业技术人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。同时，应做好一般员工的安全教育培训，让一般员工知道关键设备的重要性和事故应急处理方法，从而达到从源头上控制关键设

5、备安全事故的发生。三、强制保养的经济效益对于使用年限长的关键设备，其可靠性会降低。日常维护保养通常是在设备设备正常作业时进行,技术要求简单,不能完全掌握关键设备的运行状态。关键设备必须定期进行停车技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。关键设备的正常运行可以极大提高整个生产工艺流程的稳定性，从而降低企业生产成本，为企业带来经济效益。四、关键设备的维护保养方法、措施首先，要建立强保养、零等候设备管理模式，其主体内容是:以“强保养”为核心，实施以专业技术人员为执行主体的关键设备完好标准，指定关键设备的维修保养

6、等管理制度；以“零等候”为核心，执行以专业检修人员为主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指：设备发生故障后等候维修人员时间为零，等候维修备件时间为零，等候维修工具时间为零，等候维修资料时间为零。“强零管理模式”对于关键设备维护来说具有较高价值。关键设备的维修保养可以保障企业稳定运行时间，对于关键设备的保养与维修不能与短期内的经济效益相连，企业可以长期稳定运行才是经济效益最优的基础，关键设备的保养维修可以从以卜•几个方面着手：1•提高认识，明确强制保养的原则，所谓强制保养，是对保养的硕性规定，必须按时进行，决不能因

7、为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白关键设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。2•耍建立健全保养制度并合理确定维护保养周期。企业应该采取定期维护、保养、检查制，执行“养修并重，预防为主”的方针，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由专业技术人员和专业检修人员同时进行。只有保证了关键设备的维护保养质量，才能降低关键设备的故障率，提高经济效益。关键设备的维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，只

8、能提前，不能推后。3.强化关键设备保养的技术管理。首先，根据季节性和作业环境的恶劣程度，制定不同的关键设备的保养方案，要树立“按时保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。五、结束语企业中关键设备的管