实习课程教案（7）

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1、湖南省石油化工技工学校实习课程教案（2017学年第2学期）专业名称：焊接课程名称：焊工技能训练授课教师：李剑一体化课程教案第18.19.20.21周编号：(7)科目焊工技能年级2班级机械43时间2018.01（18.19.20.21）课题板材V形坡口对接立焊节次1~6（节）教学目标1.掌握板材立焊的操作技能.2.掌握立焊的使用角度及参数.3.掌握板材立焊的操作流程.讲授课时6训练课时18合计课时24课题要求技术理论知识1.立焊参数的正确选择2.立焊角度的调节实际技术操作1.立焊电弧与工件的距离2.焊接角度的操

2、作与选择设备、工量、刃具准备1.操作平台2.钢丝刷3.焊炬4.手套材料准备Q235板材mm)）示范操作先学后教.教师展示重点1.掌握立焊时焊条与板材间的角度2.掌握焊条在熔池的停留时间3.掌握运条的方法难点1.掌握立焊，正确的短弧焊接方法教学后记1.焊炬在打底焊接时焊条保持70~75°，熔池控制在一定大小范围内，焊缝的成形要控制好。2.焊接填充层和盖面层时，角度保持在70~80°，焊条的实际角度根据熔池大小和焊接参数来决定；确保焊缝的成形良好。3.每层的焊接角度应保持一致，才能获得均匀一致的焊道波纹。任课教师

3、：李剑组长审阅：2018年1月25日年月日教学过程教学过程设计备注【组织教学】1.现场结合实物，使学生容易掌握并接受所讲解的内容。2.讲解操作安全流程，安全纪律.和卫生维护.公物的爱护。3.演示立焊所用设备，操作流程及工艺知识，使学生建立起良好质量观，爱护财产.组织纪律强等严谨的态度。4.组织学生积极探索，焊接角度与运条方法之间的必然联系；并从中找寻适当的焊接速度，进而达到良好的焊接波纹。5.结合实际，充分运用理论知识和实践相结合的方法；努力提高自身技能。【新课讲授】1.焊前准备(1)试件材料Q235(2)试

4、件尺寸300㎜×100㎜×12㎜，每组两根；60°v型坡口。（3）焊接要求单面焊双面成形。（4）焊接材料焊条E4303型。（5）焊接设备BX3-300型或ZX5-400型弧焊整流器。（6）辅助器具护目镜.面罩.皮手套.钢丝刷2.焊前清理将焊件坡口面及坡口两侧内外表面的氧化皮.铁锈.油污.赃物等用钢丝刷.砂布.或抛光的方法进行清理，直到露出金属光泽。3.试件装配钝边0.5㎜，无毛刺，始焊端根部间隙为3.2㎜，终焊端间隙为4.0㎜。错边量＜0.5㎜。教学过程设计备注4.定位焊定位焊长度为10~15㎜，在试件坡口面

5、内侧两端20㎜之内进行，并将试件固定在焊接夹具上。5.反变形预置反变形量为3°~4°。6.焊接过程　　　（１）打底焊　　　　采用单点击穿灭弧法进行焊接；电弧引燃后迅速将　　　　电弧拉至定位焊缝上，长弧预热2~3s后；压向坡口根　　　　部，当听到“噗噗”声时向坡口两侧做小幅度的摆动，　　　　形成第一个熔孔，坡口根部两边熔化0.5~1㎜。当第一　　　　个熔池金属成形后，在金属熔池由亮变暗时；立即送入　　　　焊条施焊约0.8S，进而形成下一个熔池；防止熔池金属　　　　温度过高，造成烧穿情况的产生，依次重复操作直至焊

6、　　　　完打底焊。　　（2）填充焊填充焊接时，应对打底层的熔渣及飞溅进行仔细清理；在距离焊缝始端10㎜处引弧后，将电弧拉回到始焊端；为了防止填充层形成凸形焊缝，采用反月牙形运条法横向摆动进行施焊；并注意焊缝两边的停留时间，避免焊道两边出现未熔合，最后一层填充层的厚度；应比母材表面低1~1.5㎜，且应呈凹形；不得熔化坡口棱边，确保盖面层保持平直。　　（３）盖面焊　　盖面焊时，焊接电弧要控制得短些；焊条摆动的幅度比　　　填充焊时大些，运条速度要均匀一致；向上运条时的间　　距力求相等，使每个新熔池覆盖前一个熔池的２

7、／３~　　３／４。焊条摆动到坡口边缘时，要稍作停留；始终控制电弧熔化棱边为１㎜左右，保持熔池对坡口边缘的良好熔合；可有效获得宽度一致的平直焊缝。７.　总结焊接时要合理的运用焊条的摆动幅度和频率，并控制焊条上移的速度；掌握熔池温度和形状的变化。每层焊道的焊接角度要保持一致，才能获得均匀一致的焊道波纹。