设备运行管理、操作技能培训课件

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1、设备运行管理.操作技能培训1、皮带机的运行和管理1.1启动前的准备工作1.1.1确认原料自卸完毕，完成皮带机启动前的准备工作。1.2皮带机启动操作1.2.1接到上料指示，点击启动警示按钮，确认皮带机周围人员撤离后，关闭警示开关，开启1#皮带启动按钮。122检查皮带机的运转情况，确认电机无异响，鶴筒无漏油、喷油,皮带传送无跑偏。1.3皮带机紧急停车操作1.3.1出现下列情况应紧急停车A发现皮带上运载的物料中有尖锐的金属物块时（角钢、槽钢、钢筋等）；B发现皮带严重跑偏，漏料；C电机出现异响，发热；132接到停车指令，迅速点击停车按钮，关闭电源。1.

2、3.3现场需要停车检查处理时，可拉下划线开关紧急制动，然后关闭电源。1.4皮带机日常维护和保养1.4.1检查传动装置（电机、减速机）油位、油质情况或根据周期确认是否补油或更换。142检查皮带头尾轮轴承，传动装置联轴节是否完好。143检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须更换。144检查托轮的磨损情况，根据异音予以更换。1.4.5检查皮带接头是否起皮裂口，边缘是否有毛边，并根据情况予以修补。146检查皮带各支撑架，地脚螺栓是否松动脱落，并及时紧固。调整皮带张紧装置，防止皮带随时跑偏。147检查下料口，回程滚筒，头尾论是否有积料并及时清理。2、振打电机的运

3、行和管理2.1启动前的准备工作2.1.1检查振打电机基础螺栓是否松动。2.1.2检查振打电机与料仓壁板焊接处有无开焊及裂纹。2.1.3出现以上情况严禁使用振打设备，并及时上报处理。2.2振打电机的启动2.2.1需要振打电机辅助下料时，先点击启动警示按钮，然后按住振打电机开关。2.2.2每次连续振打时间不能超过15秒。2.3停机操作2.3.1原料运送完成后或接到停车指令，点击皮带机停车按钮。关闭电源。3•皮带秤计量的运行和管理3.1启动前的准备工作3.1.1检查皮带秤皮带有无划伤漏料现象。3丄2启动仪表盘电源，仪表要显示清晰。3丄3输入计量数据（

4、1.3T/次/台），确定计量准确。3.1.4按8.3项目操作，启动2#皮带。3.1.5皮带秤设备送电。3.2皮带秤的启动321接到上料指示，点击皮带秤启动按钮。3.2.2按批次计量输出。3.3皮带秤紧急停车操作3.3.1出现下列情况应紧急停车A发现物料中有尖锐的金属物块时（角钢、槽钢、钢筋等）；B发现皮带称严重甩料，漏料；c计量出现严重偏差；3.3.2作业完成或接到停车指令，点击皮带秤停车按钮，关闭电源。332关闭计量仪表，关闭电源。3.4皮带秤日常维护和保养3.4.1定期进行调零，最好每班接班后调一次零点。调零时，皮带上不应落有零星物料。34

5、2根据设备运行情况，定期进行校准，以保证系统准确度。3.4.3定期检测托辘的运行情况，发现托辘转动不灵活或有异常声音发出时，应及时修理或更换，更换后与其他托棍的高度差不大于lmmo更换完毕后将固定螺栓紧固。检测周期为每三个月检查一次。344称重托辐应每年润滑1〜2次，润滑过后重新调零。3.4.5保证装载实物的湿度，保持比较均匀地过料。防止物料过湿而粘在皮带上引起计量误差，应使用清扫器保证皮带清洁。3.4.6经常校准皮带，不允许皮带跑偏，当皮带破旧时应更换皮带，在校准时应保证皮带在有负荷时在秤体计量总段上不跑偏。3.4.7在皮带运输机上，应使用重

6、锤式张紧装置，当皮带使用一段吋间后，皮带可能变长，这样可以使用重锤装置而拉紧皮带，保证皮带不跑偏，而且要重新调零。3.4.8不要轻易拧动称重传感器吊杆螺栓和安装附件。3.4.9不准在秤架上进行电焊作业，在称重区域附近焊接时，耍把焊机地线接在焊点附近。3410秤架上要保持清洁，清扫秤体的粉尘和杂物，无积灰，不得有块料卡住。3.4.11秤架不要受到除称重物外的其他外力。3412仪表要密封安装，保持干燥并经常清洁。称重传感器和电缆尽量避水。3413皮带秤累计量应定时记录。防止数据丢失。4.膨润土加料的操作4.1加料前的准备工作4.1.1清理下料口周围

7、杂物。4.1.2检查布袋密封，布袋与密闭绞笼接口处要扎紧。做好防尘保护。4丄3确认加料口无堵塞，要保证加料顺畅。4.2膨润土计量的操作4.2.1罐仓启动前的准备工作421.1启动操作盘电源，计量仪表显示清晰准确。4.2.1.2设置膨润土加入量(200KG/2.5T)。4.2.1.3显示确认罐仓内膨润土余量。421.4检查传动装置润滑，各润滑点注入甘油酯。4.2.1.5确认螺旋输送机内无异物堵塞。421.6给罐仓设备送电。422设备的启动4.2.2.1点击启动按钮，启动绞笼运转。422.2观察绞笼出料情况，发现堵料或绞笼停转，应立即停车，上报处理

8、。4.2.3设备停车操作423.1加料完成，点击停车按钮。423.2关闭操作盘，关闭电源。4.2.3.3做好记录。424膨润土罐仓日常维护4.241检