JB-T5349.3-1991_冲槽机精度

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T5349.3-1991冲槽机精度1主题内容与适用范围本标准规定了冲槽机的精度检验项目和检验方法。本标准适用于各种内定位、外定位冲槽机。2引用标准GB1958形状和位置公差检测规定JB2670金属切削机床精度检验通则检验规则3.1一般要求3.1.1除应执行本标准的各条要求外，还应参照JB267。的有关要求执行.3.1.2精度检验前，冲槽机应处于水平位置，在工作台中部的纵向与横向上其测量值应不超过0.10/1000,3.1.3本标准第3.2.1条中的G4,G5两项应在负荷试验

2、后进行.3.1.4检验平面四周的不计精度的边缘尺寸为15mm。对工作台或工作台板的缺口，其四周边缘的不计精度尺寸为10mm.3.2精度检验3.2.1冲槽机精度检验按表1进行。简图脸项目{公差。险验工检验方法将三个等高支承里于工作台上相距最远的a,b,c三点，再工作台平板、等将平板t于等高支承上，按图示的平面高支承、被测素线，(四周及对角线)每误差可调t块50mm(不足50mm按50mm计)用可调I块测1t一次，误差以最大与最小读数差值计机械电子工业部1991-06-28批准1992-07-01实施JB/T

3、5349.3-1991表1(续)晒简图fm4kAfi目公差mmfulk5#检验方法将滑块支承在平板上，调整被平板、带aVrb测平面最远三点(a,b、。)使其滑块下平0.01+指示器的与平板等高.指示器沿图示被测G2.tb尸面的平面测la架、「L,[度误差01.0031"家线(四边)作直线移动，误差以固定和可「最大与最小读数的差值计。「L调支承151u-5,7}本项检脸允许在装配前进行.在模柄孔中装入心轴，将卡板卡住两端T型擂，用塞尺检查距滑块模柄离a，然后用卡板卡住T型槽的孔对T心轴G3「0.10另一边，

4、再用塞尺检查距离b、a型槽的对卡板塞尺和c的差值就是滑块模柄孔对T称度误差型槽的对称度误差。ha本项检验允许在装配前进行.在最大封闭高度进行检测，将带有指示器的侧t架放在工作目台上的平尺上，指示器的测头触及滑块下平面.按图示两个方向滑块下平平尺，带进行检侧，误差以相邻两端点的面对工作G4i己0025指示器的最大读数差值计.奋.台面平行.’1侧t架在b示方向上的检侧.滑块下度误差平面与工作白面在A处的间距不得小于B处的间距.本项检验前，允许调整模柄压紧块，检查时应为央紧状态.一一}166JB/T5349.3

5、-1991表1(续)F-4简图}ikv目公差mm**zJ},检脸方法在任意封闭高度进行检测。将.角尺放在工作台上的平尺上，带有指示器的侧t架紧固在滑块滑块行程平尺.角上，指示器测头触及角尺测t对工作台尺，带指面，取滑块向下运行时，按图示G5脉0.01l.面的垂直示器的测两个方向进行检测.误差以最大突误差t架读数差值计。在b示方向测量时，指示器在行程上位的读数应不小于行程下恤的读数.一带有指示器的侧盆架，紧固在分度轴孔工作台面上，指示器触头触及并带指示器G6的径向圆0.02垂直于分度轴孔表面，分度轴旋的测t

6、架’{跳动转一周进行检测.误差以最大读1一’-数差值计。黔洲产分度轴中在工作台上固定一平尺，使其心和滑块侧t面与滑块模柄孔中心和分模柄孔中每300测平尺，带度轴中心的连线平行。将指示器—自G7心连线与t长度为指示器的固定在分度座上，使测头触及平分度座导0.10测t架尺测t面取分度座距滑块最大一岳摹轨平行度位!向最小位里移动时检测，误误差差以最大读数差值计.167JB/T5349.3-1991表1(完)}二二pr-v简图卜‘项目巨限偏差m州C%Ok=#I检脸方法带有指示器的测量架，萦固在工作台面上.指示器测

7、头触及分度轴外圆。分度轴进给2mm，在分度座的带指示器任意位里.反复侧t三次.误差G8线位移精士0.02的侧t架以指示器读数值与理论进给值度之最大差值计.亘注;无径向进给的冲摘机，此项不检测。将圈柱梢固定在圆盘必300圆周上，再将圆盘与分度轴固紧，滑块在下死点时。用固定在圆柱角尺转动套上的指示器，在必30。圆周切向将测头触及画柱圆盘.圆74;}梢进行检测(初始位盆)。转开指分度轴定住销指示示器，盘动飞轮使分度轴旋转一Gg位的宜万士0.05器，带转周且滑块仍处于下死点时，再例精度动套的圆2一次，如此反复侧量

8、10次，误柱角尺差以最大读数差值之一半计.此项检验，允许按使用条件，冲创硅钥片柑形。侧t相邻柳形尹间距离误差值来代替，其最大擂侧试方向形距误差应不大于。.10,注:①L，为工作台面的实际检验长度.②L，为滑块下平面的实际检脸长度。附加说明:本标准由机械电子工业部沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由芜湖电工机械厂负贵起草。本标准主要起草人截卫国、戴庆秋.168