冲槽机操作规程.doc

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1、冲槽机操作规程1、操作者必须经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2、严格按照润滑图进行注油（脂），并保持油量适当，油路畅通。3、检查销、键及各部紧固件有无松动，离合器是否灵活，启动、操纵机构和制动装置是否正常。4、用手盘动飞轮或用杠杆搬动曲轴，检查冲头的行程与模具间隙，防止开车时“啃模”或顶坏设备。5、检查启动机构、制动器是否灵敏、能否立即停住滑块。6、在启动压力机电机前，必须将离合器脱开，待飞轮全速运转后，才能离合器结合。7、安装模具时

2、，必须将滑块放到下死点，使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度，且冲头进入凹模的深度不可过大。8、严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行压力加工，不允许超负荷工作。9、工作中经常注意压力机各部工作是否正常，发现异响，滑块有连击现象，冲压件咬在模具上等情况，应立即停车处理。10、用压缩空气作动力进行离合和制动的压力机，待检查和调整工作完成后，按规定程度启动空压机或打开供风阀，待风压达到0.5Mpa-0.55Mpa时，方可启动压力机电机。分水滤清器，储气筒内的冷凝水，要及时排除。11、禁止同时冲裁两

3、块以上板料。12、根据冲片直径和冲槽数选择适合的滑块行程次数，并以此调整电机的速度。13、工作中冲头、模具要经常抹油，防止发热卡住。工件被卡住时，应立即停车处理。14、禁止冲切淬火钢、高速钢、合金钢和其他超过冲床负荷的钢材。15、更换冲头或冲模时，必须断开电源开关，操作手把放在空档位置。16、冲完一次后，手或脚必须离开按钮或踏板，两人以上操作时，注意协调配合，必要时使用双关。17、工具台上不准放置工件，工具和杂物。18、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄置于空档，断开电源

4、开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。第30页