加蓬施工组织设计方案问答

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1、施工组织设计问答1.如何保证综合接地系统接地电阻小于1欧姆，采取那些具体措施保证?答：为保证综合接地系统接地电阻小于1欧姆，应注意一下六方面1）接地体顶面埋设深度不应小于0・6m。2）垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。3）接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m吋，应采用均压带做法或在接地装置上敷设50~90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。5）接地体的连接应采用焊接。

2、焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、裂纹、气孔等缺陷，焊缝处的药皮敲干净后，刷沥青做防腐处理。6）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，至少三个棱边焊接，敷设前应调直，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。2.简述热缩电缆头的制作工艺？答？工艺流程图及简述如下:用2500V摇表，对高压电缆进行绝缘摇测，绝缘屯阻应在300MQ以上。摇测完毕后，将芯线分别对地放电。用卡子将电缆垂直固定，从电缆端头量取550mm,剥去外护套。从外护套断口处量取30mm铠装，用铅丝绑扎后，其余剥去。从铠装断口处量取20mm内垫层，其

3、余剥去。然后摘去填充物，分开芯线。用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织铜线拆开分成三份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地线用焊锡填满编织带，形成防潮段。用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处，使其外观成橄榄状。包绕密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm,将地线包在其中。固定三叉手套：将手套套入三叉根部，然后用喷灯加热收缩固定。加热时，根部依次向两端收缩固定。加热收缩温度为：调

4、节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温兰色火焰，以避免烧伤热缩材料。开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在其周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着收缩方向预热材料。火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。由铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm,从应力管下端开始向上加热收缩固定。先确定引线长度，按端子孔深加5mm,剥除线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状。压接端

5、子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘Z间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘层和端子各10mm,使其平滑。清洁绝缘管、应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部，（管上端超出填充胶10mm）o由根部起加热固定。将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。1.如何测试会议大厅的照度值？在测试照度时，应检查灯具或光源完整无损，然后，当光源发光亮度稳定后开始测量。根据建筑照度标准，若设计未指明时取距地0・75m的参考水平面作为工作面。由于会议大厅是混合光源，所以在距地0.75m的工作面上用照度计测几

6、个点（取5点），然后取平均值即可。安装施工中为什要随装随测？施工中主要测哪些参数？如何测？风管制作后应检查风管的外观及几何外形尺寸，以保证风管的加工质量以利安装，检查方法为观察检查和尺量检查。风管系统安装时应检查管路系统的安装位置、标高、安装方向、走向、水平度、垂直度等，检查方法为观察检查和尺量检查。空调水管系统安装时应检查管路系统的安装位置、标高、安装方向、走向、水平度、垂直度等，检查方法为观察检查和尺量检查。水管安装完毕后应进行强度及严密性试验，试验方法为水压试验，检查方法为观察检查以及压力表测量。空调

7、系统调试阶段主要应测量各风管路和风口的实际风量、各空调空间的温度、湿度、噪咅值等参数，测量采用风速仪、温湿度计等仪器。怎样检查漏风点？如何测量漏风量？风管系统安装后，应进行严密性检查。风管严密性检查以主、干管为主。低压系统风管的严密性检验应釆用抽检，抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全

8、数进行漏风量测试。漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统严密程度进行检测的方法。检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压管原光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为黑暗环境。检测光源应沿被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明有明显漏风处。对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。采