湿法脱硫操作规程完整

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1、....脱硫岗位操作规程1、生产工艺流程概述从洗脱苯来的约30—35℃的焦炉煤气串联进入脱硫塔（A、B）下部，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触进行洗涤，并发生化学反应，从而使煤气中的硫化氢脱除，脱硫后的煤气送往各用户。脱硫塔下部液位通过脱塔液封槽高度来进行控制。由脱硫塔液封槽流出的脱硫液进入富液槽。脱硫富液由富液泵加压后经溶液换热器进行换热（冬季加热，夏季冷却），温度控制约为35℃，然后进入喷射氧化再生槽。脱硫液在经过喷射器时，靠自身压力将空气吸入并进入再生槽的底部。在再生槽内，空气与脱硫液充分接触并发生化学反应，形成硫泡沫，从而

2、使脱硫液得到再生。由于硫泡沫的比重比脱硫液轻，硫泡沫漂浮在脱硫槽中脱硫液的液面上，随脱硫液一起流入再生槽的环隙中并在此靠重力进行分离。再生槽环隙的液位是靠液位调节器进行控制的，通过调节环隙液位的高度，从而只使硫泡沫溢流到硫泡沫室。分离了硫泡沫的脱硫液为贫液，贫液经液位调节器后流入贫液槽中。脱硫液所使用的脱硫剂为纯碱，定期将纯碱加入到配碱槽中，加水、加热、搅拌，溶化后由碱液泵送至贫液槽。同时，脱硫所使用的催化剂PDS+对苯二酚也在碱液槽中进行配制，并送入贫液槽中，与纯碱一起补加到系统中。脱硫贫液由贫液泵加压后，分别送至脱硫塔的上部

3、，再次对焦炉煤气进行洗涤脱硫。由喷射氧化再生槽浮选出的硫泡沫自动流入硫泡沫槽，在此经搅拌、加热、沉降、分离后，硫泡沫经硫泡沫泵加压后送至熔硫釜连续进行熔硫，生产硫磺外售。由熔硫釜排出的清液溢流进入缓冲槽。然后由碱液泵送至富液槽，循环使用。2、岗位职责和任务2.1负责本岗位所有设备、管道装置的正常运行。2.2稳定系统的生产操作，保证脱硫后煤气硫化氢含量达到技术要求（≤20mg/Nm3）。2.3负责各运转设备的开停车操作，并调节其流量、压力、温度，使其符合工艺指标；出现异常及时汇报并做出相应的应急处理。整理....2.4控制好各槽体

4、液位和溶液换热器出口脱硫液温度；根据生产需要稳定循环量，控制好再生槽环隙液位，通过液位调节器的操作，保证硫泡沫的正常分离。2.5严格按工艺要求进行熔硫操作，控制好熔硫釜内压力、温度及夹套压力，并及时放硫，保证排清管、放硫管畅通；完成硫磺的包装、扎口、称量并配合主管部门完成产品产量的计算、盘库和核实，填写好岗位原始记录。2.6根据化验结果，及时添加各种原料，并记录好每天催化剂的用量。按要求认真准确投入配碱槽，避免催化剂浓度不均匀，减少催化剂的流失和消耗，保证溶液各种成分达到工艺技术要求。同时控制好系统的副盐含量，定期对脱硫液进行外

5、排。2.7负责煤气系统水封导淋的畅通，保证煤气管道不积水，尤其是冬季要保证加热导淋管、煤气系统的畅通。2.8负责本岗位管线的使用，并配合检修人员对泄漏点的处理。2.9负责仪表的使用维护，并配合检修。2.10负责煤气系统压力的调整和稳定。2.11负责本岗位的开停车和正常操作、运转设备的维护和润滑工作，备用转动设备每班盘车。2.12完成本岗位各设备、工房、门窗等区域卫生清扫工作。2.13每小时巡检一次并认真记录各主要控制点的压力、温度、液位、流量及电机前后轴承温度和工作电流；每班向公司总调度室做一次电话汇报。2.14对区域内检修及任

6、何特殊操作做好记录，并及时汇报。2.15负责本岗位工器具、防火器具的保管。2.16完成总调度室下达的临时命令。3、生产原理我公司化工厂脱硫采用湿法碱法后脱硫工艺，选用PDS（双环酞氰酤六磺酸铵）+对苯二酚作为催化剂，脱硫塔两塔可串可并，填料选用泰勒花环，采用喷射氧化槽式再生方式。其主要反应方程式如下：3.1脱硫塔内的吸收反应：Na2CO3+H2S"NaHS+NaHCO3NaHCO3+H2S"NaHS+H2O+CO2#3.2再生槽内的再生反应：NaHS+1/2O2"S$+NaOH整理....3.3副反应：2NaHS+2O2"Na2

7、S2O3+H2O2Na2S2O3+O2"2Na2SO4+2S$Na2CO3+2HCN"2NaCNS+H2O+CO2#4、工艺技术指标4.1分析项目4.1.1硫磺产品执行GB3150—82标准4.1.2进口H2S浓度4500mg/Nm34.1.3出口H2S浓度≤20mg/Nm34.1.4工艺液体PDS浓度30—50ppm4.1.5副盐（Na2S2O3+NaCNS+Na2SO4）含量≤250g/L4.1.6PDS与对苯二酚补加量比1︰24.1.7工艺液体PH值8—94.1.8煤气中焦油+萘含量≤100mg/L4.1.9贫液悬浮硫≤1

8、.0g/L4.1.10工艺液体碱浓度5—10g/L4.1.11贫液含HS-≤O.05g/L4.2流量4.2.1处理煤气量30000Nm3/h4.2.2脱硫系统工艺液体量1000m34.2.3工艺液体循环量910m3/h4.2.4喷射器流量50m3/h，吸气量18