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时间:2019-09-23
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1、....数控实训安全知识1.学生进入车间必须穿工作服,要求女生戴好工作帽;2.进入车间后不允许乱摸乱动,尤其不能随意按数控系统的软键;3.学生必须在教师指导下进行数控机床的操作;4.禁止多人同时操作机床,必须强调机床单人操作;5.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向指导老师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作;操作中如果机床出现异常,必须立即向指导老师报告;手动回零时,必须保证机床当前位置远离机床极限位置;手动操作时一定要注意安全,禁止违规操作;学生编完程序或将程序输入机床后,要通过
2、指导老师检查无误后方可进行试运行;学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导老师监督下进行;程序运行时注意事项:加工尺寸一定要小于工件伸出卡盘外的尺寸在10mm以上;自动运行时必须让光标从程序首行运行;检查机床各功能按键的位置是否选择合适;启动程序时一定要一只手按开始按钮,另一只手放在急停按钮上,程序在试运行时手不能离开急停按钮,如有紧急情况立即按下急停按钮;12.机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑飞出伤人和润滑油飞出;13.在程序中有暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止后方可进行,此时千万注意不能触及开始
3、按钮,以免发生人身事故;14.不能接触高速旋转中的主轴和刀具;清理机床铁屑或设备时,必须先将机床停止运转;15.手动换刀时应注意刀具不要撞到工件或夹具;16.严禁私自打开数控系统电器控制柜,更不允许乱摸电气元件,以免造成触电事故;17.关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机;二.基本知识1.数控机床的概念:按加工要求预先编制的程序,由控制系统发出以数字量作为指令信息进行工作的机床,称为数字控制机床(NC),简称数控机床。2.数控机床的组成:数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。数控机床的工
4、作原理如下图所示:学习资料....3.数控车床基本知识(FANUC系统):(1)数控车床机械组成部分:主传动系统及主轴部件、进给系统、转塔刀架、冷却系统、润滑系统等;与传统的普通机床相比,数控机床机械部件有如下几个特点: (1)采用了高性能的主轴及进给伺服驱动装置,机械传动结构得到简化,传动链较短。 (2)机械结构具有较高的动态特性、动态刚度、阻尼刚度、耐磨性以及抗热变形性能。 (3)较多地采用高效传动件,如滚珠丝杠螺母副、直线滚动导轨等。(4)还有一些配套部件(如冷却、排屑、防护、润滑、照明等)。这
5、些特点较好地满足了数控技术的要求,并能充分适应数控加工的特点,便于实现自动化控制。(2)数控车床电器控制部分:变频器、驱动器、刹车电阻、变压器、开关电源、接触器、短路保护器、继电器等。(3)数控车床基本操作部分:键类别英文键名功能说明英文键名功能说明学习资料....键类别光标键↑↓←→光标移动用功能键POS位置坐标显示页面键PAGE翻页用PRGRM程序显示地址数字键地址字母/数字符号键OFFSET/SETTING刀补、设置和工件坐标系的设定编辑键CAN取消键SYSTEM系统参数、诊断等显示INPUT数据输入
6、键MESSAGE报警信息等显示ALTER改写键CUSTOM/GRAPH用户宏程序/轨迹图形显示INSERT插入键DELETE删除键复位键RESET解除报警、复位等机床开机:在开机之前首先检查机床各部分使用是否正常,然后接通外部电源,接着接通强电控制柜外的总电源开关,此时机床面板上的“Power”指示灯亮,按机床面板“CNCPoweron”键,系统进入自检状态,相应指示灯亮,自检结束后,打开急停按钮,返回机床参考点即回零操作,机床开机完成。机床回零:将“方式选择开关”打到回参考点处,分别选择“X轴”“Z轴”,
7、此时机床X、Z轴返回机床零点。在机床回零前一定要注意,让机床各坐标位置远离机床零点极限位置。机床关机:按下急停按钮,使机床进入急停状态,按下面板上的“CNCPower”按钮,切断系统电源,关闭机床强电柜侧的电源开关,再关闭外部机床动力电源电源;数控车床对刀:①.试切法对刀:先换第一把刀,在“MDI”方式下,给主轴加载转速,然后在手动方式下移动X轴靠近工件外圆表面,车外圆,然后停止主轴转动,用千分尺测量车过的外圆直径,然后在工件形状补正的X目录下输入“X+测量值”然后按测量,此时,X轴对刀完成。再车工件断面,
8、在工件形状补正的Z目录下输入“Z0”按测量,此时Z轴对刀完成,这个时候,整个对刀过程完成;②.采用G54~G57对刀:学习资料....这种对刀法和前面试切法对刀过程相同,知识将试切的各值输入到G54~G57坐标系下,然后在编程的时候直接调用节可以了。4.数控铣床和加工中心基础(FANUCOi系统):加工中心的定义:在数控铣的基础上具有刀具库、刀具自动交换装置的数控机床即数控加工中心。加工中心是一种在一次装夹下能自
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