采煤机故障产生原因分析及判别方法

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1、采煤机故障产生原因分析及判别方法采煤机故障产生原因分析及判別方法摘要：近年来，随着我国煤矿产量的不断提高，综采面也随之向纵深发展。采煤机作为采煤过程中主要的机械设备之一，其可靠性也受到人们越来越多的关注。但是在实际开采过程中，采煤机还是经常会出现各种故障，这给煤矿的正常开采带来了一定程度的影响。为了有效地解决这一问题，必须认真分析故障产生的原因，并采取相应的判別方法将故障发生率降至最低。基于此点，本文首先对采煤机故障产生的具体原因进行分析，并在此基础上提出采煤机故障的判别方法及预防措施。关键词：采煤机；机械故障；液压故障；电气故障中图分类号：TD42文献标识码：

2、A煤矿作为我国支柱型产业之一，其重要性不言而喻。采煤机在整个煤矿生产中也同样占据着举足轻重的地位，其直接影响着煤矿的产量。然而由于煤矿的作业环境较为恶劣，使得采煤机经常会发生故障,一旦因采煤机故障造成煤矿停产，煤矿企业必然会承受较大的经济损失。就算釆煤机故障不会导致煤矿停产，对其的维修费用也是一笔不小的数目。为了有效地解决采煤机故障问题，必须认真分析故障产生的原因，并有针对性地采取预防措施，这样才能最大程度地降低采煤机故障发生的儿率，以此来确保煤矿正常生产。借此，本文就采煤机故障产生的原因及判别方法进行浅谈。一、采煤机故障产生的具体原因分析导致采煤机发生故障的原

3、因的较多，有来自于外因的影响，如人为操作不当等，也有设备自身因素的影响，如机械零部件老化、磨损等。具体来讲采煤机故障通常会发生在机械部分、电气部分以及液压部分等位置上。(-)机械故障原因分析1•轴承故障。这类故障是采煤机机械故障中较为典型的一种，虽然大多数采煤机在设计之初都对其使用环境进行了充分考虑，但是由于实际工作环境的不同轴承故障还是经常会发生的。采煤机轴承故障常发生在以下部位上：①牵引行走链轮，导致这类故障的主要原因是负荷大、荷载不均匀，致使支撑轴承磨损或是滚动体破裂等，当其损坏后会对链轮轴、链轮以及互相咬合的其它零部件造成不同程度的影响，从而造成这些部件

4、损伤②由于采煤机在作业过程摇臂的频繁升降,加之润滑不到位，则会增大各传动轴的受力，并且这种受力是不均衡的，这也是该部位轴承经常出现故障的主要原因Z—③润滑系统因润滑油加注不当被污染，造成润滑不良、安装轴承吋轴承位置不正、较大荷载作用吋以及支撑座变形等原因均会造成轴承故障；④由于设计制造过程中的质量问题导致轴承本身质量缺陷，也是缩短轴承使用寿命的重要原因之一。轴承失效的表现形式较多，故障种类常分为裂纹、磨料、压痕以及剥落等，其中最为典型的要属疲劳破落引起的轴承损伤。2.齿轮故障。齿轮属于采煤机的变速传递部件，多数齿轮都位于齿轮箱当中，导致齿轮箱故障的主要原因除了本

5、身设计和制造方面的问题Z外，与操作及维护不当也有直接关系。较为常见的齿轮失效形式有以下儿种：①断裂和磨料失效。当采煤机作业过程中，齿轮需要承受一定的荷载，一旦发生过载尤其是冲击载荷时，便会导致整个齿及其相应的部分断裂。同时齿轮经常性处于高速运转的状态，当周期性应力高到一定程度吋，也会是齿轮因过度疲劳发生断裂。此外，当轮齿工作面上有磨料或是其他金属颗粒吋则会造成磨料磨损o②齿面剥落。齿轮箱内的每一个齿轮均有着自身的疲劳极限，当接触应力超过这一极限吋，齿轮的表面则会出现些许细微的裂纹，随着齿轮不断的高速运转这些裂纹也会随之不断扩大，伴随着裂纹的扩大齿面会发生表皮脱落

6、，当齿面上剩余的表皮面积无法在承受来自于外部的荷载吋，就会造成整个齿断裂。（二）液压系统故障在整个采煤机中液压系统是故障率发生最高的一个部分。虽然采煤机的液压系统上有过载保护及自动调速等装置但液压系统的故障发生还是无法避免的。由于液压系统发生故障的部位、现象以及原因等均比较复杂，很难及时发现和及时诊断，加之矿井工作环境恶劣，若拆开检查的话还有可能造成二次污染，这也是造成液压系统故障高发的主要原因Z-O通常情况下，液压系统较为常见的一些故障基本都是由于液压油受到污染造成的。如油中含有过多的杂质，容易引起抽油泵及液压马达出现非正常磨损或是泄漏，从而导致系统压力不足、

7、温度升高。一旦液压控制阀失灵则会造成阀芯卡死，进而引起系统压力变化异常等现象。另外，因液压系统密封不严造成的液压泄漏或是杂质侵入液压油中而引起的其他故障主要有以下儿点：①牵引部位油温过高。主要是由于冷却器未能对其进行完全冷却而引起的，如冷却水流量不正常、油位过低或过高、液压油内有杂质、回油系统中油量不足等;②不牵引。具体由于是安全阀故障及油路故障等原因引起的。(三)电气故障由于采煤机长期在矿井恶劣的环境中作业，这样很容易受到地质条件、二次负压、内外喷雾以及电气水冷等影响，从而导致水气侵入到电气控制腔内，一旦控制腔内进水则会使开关屯源、变频器、通讯主机以及隔离转换

8、板等电子类元器件受潮，致