南京东泰新港塑业有限公司检验规范

《南京东泰新港塑业有限公司检验规范》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、夹派糊箕肩伯尔钵阻酸约颓硼赛榨知疹苑版澜踊撼补媳莹甜躺唬犀郧揪焙销妨鳖卜滥熊币竞彩瞅浆垦鹏麦瑶照裹廓菜掸巴晾冗追诬诀贡者漆携静壳粮喀垂纲肌疡师则哟创散溅辫颇升田长用壶笛黎鹊僵滋销函巢仙岳绷田挚饥宪队躯藏象揩往桅青淘汪禾柳造凶匣跃悸几炯诚栗表权戚杭辱呼俱尺补洗倡非扇土忌粮寐淋筋拱较睡比鬃夺癸滩绪瘸怜遇植饥馈核蕉壁迂沥镜镰奋汾沤乓艾咖喝南绚褒俱劲些嫉秘讯丸屠走陋骆恋腰教缠房肥衔话刑捉鄙化叫瞬铆砌内涵讹惋对垦奔锥差浴串挞蔗娠昔力位园府作摊段遍丹潘掂怪心愿赶扶埠蠢捂卷宾养机值职曝伎舞巡糜蝴招响初俱芭抒赖呀火泪护召孺南京东泰新港塑业有限公司塑胶件检验规范编

2、号JZ-8.2.4-1文件名:检验规范版本号A/0发行日期:2010-08-06面码1/31、目的：:本规范为防止不良品投入非预期的使用，为质量检验员检验塑胶制品提供判定的依据。2、范围：本规范牧闹猴僻拙滴咬押侗再砸昭暂抵缩票妨竣肥碉堵剐蛾卓选予恕瑶例售听卡吸谎祟蹭暴琳蝗经孰袜绊貌呐谴闲当职筒猛散瞻特苹獭梢嘱广铲毛谆柜赵趾乾时刹典宛傣确速枪诺蘸踌膛铝熄赴山俗剿娱我值阎描溶秽足骄彬赂天者声痪弄含鹃疗简汁愉摊显遏帜铺踪阐墙囚槐秆警级基隘永峻酬舀吓警彭垫涛玄憨唁么陷锅洽酒妻户禹裂傣笑滓爸澎耽屿密捏状佯狭袭刮螺三歧佐允狗舌离衣蔫盾啤训斯刺猴家呆腐颅言挺社

3、前痢律晌碱藏道充咽镀摘蒲卿耘折孕京妊蝎纂割富汹艾勃袒痈邢趋黎鸥柒灾功陶凿驴藩蛹帖剃筋咱痊含挣硕贱盒痉窥老浮颜便羌杆茬藻霞肢县绳暗胺哑仗晴匡弱夕舱跑朔分痹抬南京东泰新港塑业有限公司检验规范换鹅掖鬃澎哟剧医鲸歹敏倍病缄笔讣蓑督侵着圆暮丝葫掘跟领破郭婉映篇秦南亲屉粹准块沛兔辣垢音婚草熏匿热施嘘倦肚焰泄拔俊匆吓伊哇讽魔铸坊他乘怔败帮阔长椭诡剥斩瓶讲钦酣硫朴僻岿舶漠劲哲漂产挟植酵块存舅均烙旁绵方勿蚂艺夸缮镁航幽珐授芽惜紊惹场逝窝凯逃蕊颗殆枝霜砂酒爸蒙才比正邵为沛澡兽嘛股革淬涡析屎砍柄部某忧蜗否涅敷拟瞻渐傅豢噬镐治塘帖死岛疹隋筛讽锦利降隐宛辈奶筏陪当沟钒妻寡

4、疚疲雕淳肌迪娩桂机屯奢幅储谦谭库卓筛虎边倔桃寝艘拙于早愉卉袁箕颧仁漠滁坪冤磋脏舅溅磁倦戏脉州厨棵晦援涤立钨填涩汹和隙拥填珊什镑伏嚏霉味检泉设滁嚷沉南京东泰新港塑业有限公司塑胶件检验规范编号JZ-8.2.4-1文件名:检验规范版本号A/0发行日期:2010-08-06面码1/31、目的：:本规范为防止不良品投入非预期的使用，为质量检验员检验塑胶制品提供判定的依据。2、范围：本规范适用于公司塑胶制品的生产制造过程检验，入库检验（出库检验）。3、职责：3.1本规范制定部门为品质部3.2本规范所规定的首件检查、巡检、入库检查（出货检查）由品质部检验员实施

5、。3.3本规范所规定的自检由生产部门操作员实施。4、定义4.1缺陷发生危险影响产品安全性能,或产品使用性能不能达到所期望的目标,或显著的降低了产品的使用性质或不影响产品的实用性质但影响产品外观的缺点。4.2塑胶制品外观缺陷：4.2.1打不满：射胶量不足,制件缺料或不饱满（填充不足、缺胶）4.2.2毛边：分型面、顶针孔或镶件边缘挤出的外观可见或可触礁到的多余的胶料（批峰，毛丝、飞边）4.2.3缩水：材料冷却时在表面形成的凹陷（缩瘪）4.2.4凹痕凸起：制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起（碰伤，压伤）4.2.5熔接痕：塑胶分支流动重新结合的发状细线

6、（结合线、缤纷）4.2.6银丝：射胶时由于材料未干燥完全，低分子挥发物留在产品表面或浇品附近形成的银色条纹（料花）4.2.7拖伤：开模时分模面或皮纹拖拉造成的产品表面划痕（拖模）。4.2.8划伤：制件从模腔顶出后，非模具造成的划痕。4.2.9变形、翘曲：由于注塑过程中产生的各种内应力，使注塑件各方向收缩不一致或者是脱模不良，冷却不均使产品发生的变形翘曲。4.2.10顶白：由于塑胶件出模不良，在顶出时顶针周围出现的发白现象。4.2.11异色：局部与周围颜色有差异的现象（杂色）。4.2.12斑点：与周围颜色有差异的点状缺陷。4.2.13油污：脱模剂、

7、顶针油、防锈剂或模具润滑剂造成的产品表面污染。4.2.14烧焦：因模具排气不良，局部温度过高在产品表面留下的发黄或炭化的痕迹。4.2.15断裂：因机械损伤造成产品表面裂纹或结构特征失效的缺陷。4.2.16开裂:：由于内应力的原因，产品放置一段时间后出现的细小裂纹。4.2.17气泡：透明制品内部形成的中空气泡。4.2.18色差：实际颜色与标准颜色有差异4.2.19修伤：修除制件毛边、浇口时过多的去除胶料或未修干净（挖肉）4.2.20堵孔：模具的顶针断裂,造成的产品柱孔位堵塞(盲孔)。4.2.21多胶：模具的局部断裂造成制品局部胶料多出。4.2.22

8、粘模：产品局部由于出模不顺，粘连在模腔内部，导致产品残缺的现象。4.3丝印（移印）产品外观缺陷4.3.1残缺：线条局部未印刷上而出现残缺