采面防自然发火设计

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1、山东、、矿业集团有限公司》》煤矿-300水平38**采煤工作面防自然发火设计设计：总工程师：矿长：编制日期：2011年*月*日-300水平38**采面工作面防自然发火设计为避免38**采面在回采过程中发生自然发火，特制定如下方案:—、3802采煤工作面概况：1、煤层结构简单，赋存稳定，平均厚度6.5米，煤层产状69°Z10〜20°,工作面走向长度120-150米，倾斜长度50-90米。煤层直接顶为灰色细砂岩，厚约3m,薄层状，易冒落；老顶为灰白色中粗粒石英砂岩，巨厚层状，泥质胶结，易风化，厚约15m；底板为灰-灰白色细砂岩，钙质胶结，质坚硬，厚约7.5米。本工作

2、面构造较发育，断层较多。2、工作面地面标高+77m,煤层标高-347m至-366m。本工作面东至F-断层，南以Fw断层与3809准备工作面相隔，西至F8-4断层，北至FD—6断层。3、煤尘的爆炸指数为38.24%（山东泰山矿产资源研究院2009年3月11日检测），原始煤层含水量为1.36%O4、煤层煤种为气煤或气肥煤。5、开采方法：为走向长壁悬移支架放顶煤炮采，一次采全高。二、防自然发火设计方案1、回采前在采面进回风巷出口准备好充足的砌筑密闭的砖砂等材料，以便出现自然发火而难以控制时，能够及时砌筑临时防火墙（位置见附图），封闭采面。2、回采中⑴利用阻化泵洒注采空

3、区遗煤；⑵遇到顶板不易冒落（或采空区顶板岩石冒落块度较大）、遇地质构造（断层带）时，采用泥浆泵向采空区压注黄泥浆的方法处理采空区，对于两巷煤柱，必须加大喷洒力度；⑶利用移动灌浆站向老空区灌水或黄泥浆；⑷调面过程中，在运输巷地板预埋4寸铁管，加强对进风隅角压注高分子防灭火材料；⑸加强采空区浮煤的回收力度，使采空区遗煤尽可能回收干净;⑹回采过程中，尽可能回收干净采空区内的木板等装顶背帮物料，使采空区尽可能冒落严实，遇到顶板难以冒落时，必须制定专门的安全技术措施，采取强制放顶的办法使顶板冒落严实，减少向采空区漏风；⑺在采面上、下隅角挂设挡风帘，减小向采空区漏风；⑻必须

4、始终保持采面畅通，避免因采面通风阻力过大而使采空区“扩散带"加大；⑼加强采区内通风设施的管理，使采煤工作面供风量尽可能稳定，减小采空区漏风；（10）推采过程中，及时封闭严实通向采空区的巷道，避免采空区漏风而着火；（11）严格按照采面需风量配风，避免采面配风量过大，而扩大采空区“三带"的宽度；（⑵加强采面有害气体的检查监测力度，充分利用安全监控系统传感器、束管探头，连续监测一氧化碳的浓度变化，每天使用电子一氧化碳检测仪（人工）检测一次一氧化碳浓度。3、回采结束后⑴及时封闭采空区：①10天以内必须封闭采煤工作面；②加强密闭墙的施工质量，对密闭墙及附近巷道，采用喷浆加

5、固处理；③每个巷道内密闭墙不少于2道，每道墙厚度不低于0.5米，相邻两道密闭墙之间充填黄土、高分子防火材料；④密闭前后均设置木垛，加固支护。⑵采面封闭后，加强密闭墙外、采空区内有害气体的检查监测力度，及时发现自然发火征兆。山东、、矿业集团有限公司》》煤矿2011年*月*日