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1、品質異常處理流程品質:始於客戶需求,終於客戶滿意。客戶品質:BOM用料、外觀、電氣規格、包裝規範.….制程品質:SOP、SIP、生產規格、測試規範、包裝規範、測試良率、產線5S……何謂品質異常:凡是與規定相違背的都稱之為異常品質異常:與規格有偏差,或與規定相違背且有品質不良或有品質隱患的異常嚴格的異常應該是偏離規格,如規格是1.5+/-0.2,若1.8就是異常何謂異常根據發現品質異常的地方可以分:1.進料檢驗異常2.制程異常3.出貨檢驗異常4.客訴反饋異常根據品質異常不良類型可分為:1.原材料異常2.制程異常3.設計異常品質異常分類清楚客户需求及不合格
2、之處描述问题可用-實物、图片、图表讓数据說話使用5W2H方法去定义及收集问题的数据(谁?何时?何地?甚么?为什么?如何?几多?)如何有效處理品質異常将某项问题依此七个方向去追问思考,找出任何有缺点或不满之处,继而思考其改善方案。Who(何人):到底是谁发现?有谁可以更容易找出这问题?5W2HWhen(何时):什么时间发现的?什么时间发生的?在别的时间是否会更易发现?一定要在这个时间做吗?5W2HWhat(什么):发生什么问题?在什么情况下发生?应该还有什么直接间接影响?有什么不应该发生的?5W2HWhere(何处):目前在何处发现问题?问题集中在产品什么位置?在别
3、处是否会有同类问题?这个地方跟别处有差别吗?环境、情境、5W2HWhy(为何):为何要解决此问题?不解决不行吗?为何问题在这时候才发现?5W2HHow(如何):问题是如何发生?发生的过程有次序/規率吗?应如何做会更好?5W2H5W2HHowMany/Much:數量有多少?范围有多大?不良比例為多少?處理對策必須涉及到以下幾個方面的內容已发生:1.客戶端的成品如何處理?2.在庫成品如何處理?3.已生產的未入庫成品如何處理?4.生產線的WIP如何處理5.其它(如工程樣品,修護品)发生中:对正在生产之机种如何处理未发生:1.紧急处理,水平展开其它机种.2.如何预防如何有
4、效處理品質異常例子:2010.01.19A客戶組裝線作業員發現有螺絲孔堵死的不良300Pcs,不良率:3%經分析原因為:1/11日上午模具在XX機台成型時鑲針斷裂,造成螺絲孔堵死.問題:1.用5W2H的方法描述上述事件2..簡單描述處理對策應涉及到的內容如何有效處理品質異常用5W2H的方法描述上述事件Who:迪生產線作業員When:2010.01.19Where:A客戶組裝站What:Pillow螺絲孔堵死Why:客戶無法組裝How:模具鑲針斷裂造成Howmany:客戶端已發現不良品300Pcs,成品庫存,待全檢用5W2H表述問題事例圖形发生中I此Pillow是否
5、有在生產,確認机臺生產的是否OKII如存在不良,要清點並Hold待處理III通知相關人員(作業員,生技,品管工程師)IV根據問題嚴重度決定是否停机處理對策應涉及到的內容未发生I查庫存並找出所有存放位置,Hold待處理;II如何預防此類事件再發生:品管工程師召集相關人員檢討並給出糾正及預防對策處理對策應涉及到的內容庫存數量清單Hold所有可疑批次已发生I用全檢過成品與客戶迪生端不良成品對換;II查物料發料記錄,鎖定可疑範圍,品管工程師通知產線品管,將生產線可疑WIP,庫存成品,全部Hold全檢;處理對策應涉及到的內容1.進料檢驗異常2.制程材料異常3.制程品質異
6、常4.出貨檢驗異常5.客訴反饋異常品質異常處理流程簡介制程品質異常處理流程YesYNNo通知作業員,生技,主任,品管工程師並要求停机開出品質異常單Hold所有可疑批次,待檢討處理品管工程師召集相關人員檢討並執行改善對策生技調机或保養模具通知作業員&生技品質異常或有品質隱患嚴重缺點水平展開結案改善對策有效生產線發生材料的品質問題制程品管召集相關部門作分析是否材料問題?1.廠內各單位作進一步分析,同時VQA協助將不良送廠商作分析.2.在此為滿足生產的需要,採購需幫忙調廠商的新料或其他source供生產使用.3.根據我們和廠商的分析結果作出相應的處理方式有必要時將原
7、材料退正常倉,此料轉用於其他機種.制程改善,無須退材料.無法確定確定不是原材料問題確定是材料問題工程設計問題制程操作不當確定制程材料品質異常處理流程注意:1:有任何關於材料的品質問題,請制程品管人員及時通知VQA負責此材料的工程師或檢驗員,並有需要時也通知材料工程師協助分析.2:若遇到材料品質問題,要求採購全力協助一起解決此問題.3:任何需退庫的材料,退庫單(必須注明退庫的理由)和材料必須經過制程品管,和VQA工程師,採購確認OK,方可有效辦理退庫.Note:如沒有其他材料可用,此不良材料可通過sorting或rework的方式完成,同時生產急需,若是內購廠商,可
8、由採購或V