运营管理之丰田案例分析[试题]

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1、ToyotaMotorManufacturing,U.S.A.,Inc.一、丰田简介:公司简介公司名称：丰田汽车公司（TOYOTAMOTORCORPORATION）成立日期：1937年8月28日员工人数：71,116人母子公司总数320.808人注册资金：3,970亿日元（截止至2009年3月）经营状况（2008年4月-2009年3月）（母子公司联合结算J营业收入20兆5、295亿日元营业收益△4,610亿曰元纯利闰△4.369亿曰元设备投资F兆4.802亿日元硏究开发费9.588亿日元覧联台结算子公司共529家（日本国内283冢、国外246家）控股相关公司共56家

2、〈日本国内36家、国外20家〉全球业绩全球生产业绩全球销售业绩9.000800000060000004000000000000°1>4C1^5WSOT9SSIMO^51*70W巧千s海外生产基地海外生产工厂一览蔷个53«从上图中可以看出，丰出在全球27个国家和地区（不包括日本本土）总共设有53家工厂，而这其中，美国一个国家就有10家工厂，占比接近20%。卜•图是丰田在北美地区的工厂列表国家/地区公司名称出资形态*投产年度主要产品加拿大❶CanadianAutopartsToyotaInc.e1985铝制车轮OToyotaMotorManufacturingCanad

3、a.Inc.■1988CorollasMatrixRX、发动机美国❸TABC,Inc.e1974催化转换器、铸造件、Steeringcolumn、Truckdeck❹NewUnitedMotorManufacturingInco1984Corolla、Tacoma❺ToyotaMotorManufacturing.Kentucky,Inc.■1988Avalon、Camry、Solara、发动机❻CatalyticComponentProducts.Inc.1991催化转换器❼BodineAluminum.Inc■1960铝铸蔔牛©ToyotaMotorManufa

4、cturingWestVirginia.Ince1998发动机、变速箱0ToyotaMotorManufacturing.Indiana.Inc.■1999Tundra、Sequoia、Sienna®ToyotaMotorManufacturingAlabamaInc.■2003发动机0ToyotaMotorManufacturingTexas.Inc■2006Tundra伯SubaruofIndianaAutomotive.Inc2007Camry丰田品质：丰田汽车以其享誉全球的丰田品质备受世界各国人民的信赖与喜爱。这归功于丰山人〃顾客至上〃的理念和由此形成的在开

5、发、生产、销售及服务各领域中的综合实力。通过下图来简要了解一下丰田的生产方式——TPSo丰田生产方式TPS(ToyotaProductionSystem)TPS是丰田人基于“顾客至上”而构筑的丰田生产环节中最根本的理念。苴目标是通过彻底消除浪费以实现栏高质里♦低成本・短交货期"。而保证这一目标付诸实现的是“质里体现于全部工序”的［人焯旁“自动化"及“在必要时间內生产必要数里的必要产品”的“准时化生产(JustinTime)这两大理念。“人"是TPS中最重要的因耒，因此必须构建相互信赖的良好的劳资关系，培粹个人的创造力及团队精神，从而确保世界各地都能生产高质星的丰田汽

6、车。二、导致丰田美国工厂座椅问题的原因1、座椅挂钩设计问题；2、供应商供应的座椅挂钩质量存在缺陷；3、丰［II汽车美国公司员工安装操作存在问题。三、如何解决座椅问题1、是否是设计问题首先我们需要确认是否是座椅或座椅挂钩的设计问题导致的。根据案例可知，KFS是丰田汽车公司座椅的唯一供应商，地处日本的Tsutsumi工厂使用同样的设计方式，但是并未遇到类似问题。因此可以判断美国工厂的座椅问题不是由挂钩的设计问题所导致。2、是否是质量问题接卜•來，我们将目标锁定在座椅或座椅挂钩本身的质量问题上。如果确认是产品本身的质量问题，需要迅速与质量管控部门(QualityContr

7、ol)、进货检查部门、KFS一起讨论解决问题的方法。请KFS限期解决，KFS方面，认真研究出现质量问题的关键点所在并试图改进，而丰山工厂的质量管控部门和进货检查部门则需要改进进货审查的标准，保证在产品到货时能第一时间发现潜在质量问题，避免问题的进一步升级。3、员工安装操作问题不可否认，在安装操作环节，也是有可能发生问题的。在确保产品质量无问题的基础上，我们需要检查作业人员是否存在误操作问题。由于Final2刚刚接受一批新团队成员，新手操作不熟练非常可能导致出现座椅问题。如果确系是该方面的问题，要立刻对作业人员重新进行严格的操作培训，同时加强部门抽查和监管制度，派