面料检验规程

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1、面料检验规程Q/KBY-SO1-20091、目的把好面料质量关，确保产品质量。2、适用范围适用于本公司采购的面料质量的检验和控制。3、职责3.1采购部负责采购面料内在质量资料的收集、管理.3.2仓库负责对采购面料进货检验.4、工作程序4.1面料质量检验包括内在质量检验和外观质量检验两方面.4.1.1内在质量检验主要包括缩水率、色牢度、经纬密度、撕拉力和防钻绒性.4.1.2外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两类.4.2内在质量要求应以客户要求实施考核执行。4.2.1采购部负责按订单规定内容向供方索要面料出厂“检测报告”以证实所采购产品相关内在质量。422当本公司无法进行内在

2、质量，供方又未提供“检测报告”，客户又有要求时，公司采购部应委托相关权威机构实施检测，提供符合客户要求的“报告”。4.3外观质量4.3.1采购部所采购面料按合同要求进场，仓库管理员应核对送货单的数量、颜色、门幅、资料进行验证，标上“待检”标识入库堆放，并安排实施必要检验。一般情况下：a)按客户要求实施检测项目；b)无要求时抽检数为50%;c)老供方或一年来未发生供货质量问题的抽25%;d)特殊情况可由仓库决定抽检数量。4.3.2面料检验人员接通知后应即刻实施必要项目检验，并做好记录和质量判定.4.3.3外观质量评定，检验员按面料正面疵点情况判定，如下表⑴和⑵进行：表(1)

3、疵点名称疵点长映分cm1分3分5分10分径向轻微1〜30.030.1〜100.明显0.3~5.05.1—20.020.1〜50.050.1-100纬向轻微1.0-30.030・1~全幅明显0・3~5.05.1-2020.1~全幅边疵深入().5以上的荷叶边经向18及以内———深入2.0以上的针孔每100内———破损破洞—断3根及以内—断4根及以内深入1.0及以内每10及以内———深入1.0-2.0以内——每10及以内————织疵影响外观竹节每个杂物织入0.3以下粗0.3以上稀密度轻微半幅以内以上明显一半幅以内以上注：1、疵点长度按径向或纬向的最大长度计量，两种疵点混在一

4、起时按严重项评;2、严重疵点要用箭标作好标志，利于摊布控制;3、每米长度内累计评分数最多为10分。434面料门幅大、小疵点评定按下表(2)判定:门幅规格每米允许评分64^^(64^^)以内小抢或等於0.2594”以内含90小抢或等抡0.35注订、英吋与国际计量(米)计为1”=25.4mm;2、门幅达94”以上均按0.5分以内为合格分.3、面料克重量可以由外贸部业务员进行实施检查。4.4透气度(防钻绒性)除客户有特殊要求外，常规检测应控制在水银柱28mm以内，超出为不合格.4.5检验判定合格与否，检验员均应发出“检验报告”，由仓库进行标识、入库、入帐或向采购部门提出退货要求

5、.4.5记录对所进行的检测均应做好检测记录，签署结论意见和检验员标志及时间.5、相关文件《进出口羽绒制品面料检验规程》(SN/T0928-2000)6、记录面料抽检反馈单XXX羽绒制品有限公司二00九年七月二十二日