十二物料输送机械与设备

十二物料输送机械与设备

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1、NanjingUniversityofTechnology《食品机械基础》第四篇常用食品机械设备授课教师:仲兆祥带式输送机12斗式提升机3螺旋输送机第十二章物料输送机械与设备4气力输送装置绪言1.食品工厂生产过程中均有大量的物料需要输送2.物料输送机械与设备的作用:对保证生产连续性、提高劳动生产率和产品质量、减轻工人劳动强度、改善劳动条件、减少输送中的污染以及缩短生产周期等都有着重要意义。3.物料输送机械与设备选择:1)要考虑流水线的情况,综合考虑分析2)输送机械与设备的选用必须根据物料来确定:输送固体物料:带式输送机、斗

2、式提升机、螺旋输送机或气力输送装置等输送机械与设备输送流体物料:各种类型的泵(如离心泵、螺杆齿轮泵、滑片泵等)、流送槽以及真空吸料装置等。第一节带式输送机使用场所:粮仓、机场、码头、电视机厂、食品加工厂。主要应用:对块状、粒状物料进行水平和倾斜方向输送。第一节带式输送机一、带式输送机的结构和工作原理第一节带式输送机工作原理:工作时,在传动机构的作用下,驱动滚筒8作顺时针方向旋转;借助驱动滚筒8的外表面和环形带6的内表面之间的摩擦力的作用使环行输送带6向前运动;当启动正常后,将待输送物料从装料漏斗3加载至环行带6上,并随带向

3、前运送至工作位置。当需要改变输送方向时,卸载装置7即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送;如不需要改变输送方向,则无须使用卸载装置7,物料直接从环行输送带6右端卸出。1.输送带(挠形封闭环形带)品种:橡胶带、纤维织带、钢带、网状钢丝带、塑料普通橡胶带最常用要求:强度高、挠性好、耐磨等(1)橡胶带构成:2-10层棉麻制品(或人造纤维衬布)+橡胶胶合而成衬布:传递动力保护层:保护不受损伤或运载材料的磨损第一节带式输送机标准:GB523-65主要规格:3、4、5、6.5、8、10、12、16(×100)mm选择:首先选择符合工况

4、要求的宽度,再看抗拉强度(2)钢带、网状丝带尺寸:厚度0.6-1.4mm,宽度小于650mm特点:强度高、耐高温、不易损伤,但是强度大需直径较大的滚筒,对冲击负荷敏感要求所有支撑及导向装置安装准确,造价高;网状丝带:用于边输送边清洗的场合,如桃子碱液去皮第一节带式输送机(3)塑料带特点:耐磨,耐酸碱油腐蚀,价格便宜,高温易变形,低温易打滑.常用工程塑料:聚丙烯、聚乙烯、乙缩醛:聚丙烯:温度范围为1~104℃,在需高温消毒处理的场合尤为合适,但低温下易碎。聚乙烯:温度范围为-44~66℃,高温下抗拉强度很低。乙缩醛:三种工程

5、塑料中抗拉强度最大的材料, 温度范围为-46~93℃。第一节带式输送机2.支撑装置(又称托辊)作用:支撑输送带及其下方物料,保证带子平稳运行分类:上托辊(载运)、下托辊(空载)构成第一节带式输送机3.驱动装置构成:电动机,传动装置,驱动滚筒等工作原理:依靠带与滚筒表面的摩擦力传递运动或动力4.拉紧装置作用:防止打滑 种类:螺杆式和重锤式第一节带式输送机第一节带式输送机三、带式输送机输送能力的计算带式输送机的输送能力可按下式计算:Q=3600*B*h*v*ρ*μ*C式中Q——带式输送机的输送能力,t/h;B——输送带带宽,m

6、;h——堆放一层物料的平均高度,m;ν——输送带带速,用作检查性工作时取0.05~0.1,用作输送时取0.8~2.5,m/s;ρ——装载密度,t/m3;φ——装填系数,一般取0.75;C——输送机倾角系数,其值取决于倾角β的大小:当倾角β=0o~7o时,C=1;当倾角β=8o~15o时,C=0.95~0.90;当倾角β=16o~20o时,C=0.90~0.80;当倾角β=21o~25o时,C=0.80~0.75。第二节斗式提升机1.用途:将松散的粉粒状物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送优点:垂直运输,占地面积小,可封闭

7、作业分类:按输送方向分:倾斜式和垂直式按牵引机构分:带式和链式按输送速度分:高速和低速按卸料方式分:离心式、重力式以及离心重力式种子加工机械_移动斗式提升机Hl型斗式提升机NE系列板链斗式提升机一、斗式提升机的结构和工作原理构造:牵引件、滚筒(或链轮)、张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。第二节斗式提升机倾斜斗式提升机1、2—支架;3—张紧装置;4—驱动装置;5—装料口第二节斗式提升机垂直斗式提升机1—进料口;2、5、12—孔口;3—料斗;4、7—输送带;6—外壳:8—驱动滚筒外壳;9—驱动滚筒;10—卸料口;

8、11—张紧装置第二节斗式提升机图2-8料斗布置形式(a)料斗疏散型;(b)料斗密集型图2-8所示为料斗在牵引带上的布置形式,它取决于被输送物料的特性、使用场合和料斗装、卸料方式。第二节斗式提升机斗式升送机的装、卸料1)装料⑴、按装料位置可分为底部装料和中间装料两种型式。⑵、按装料方法可分为吸取装入(挖取

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