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时间:2018-12-05
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1、第一章物料输送机械与设备第一节固体输送设备第二节流送设备第一节固体输送机械与设备本节讲述食品加工过程中需要的各种固体输送设备。一、带式输送机是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。二、斗式提升机在带或链挠性牵引件上,均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。三、螺旋输送机是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物料。1带式输送机构造和工作原理主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器及驱动装置等组成。一、带式输送机1.1输送带(1)橡胶带由若干层纤维帆布作为带芯,层与
2、层之间用橡胶加以粘合而成的,其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是交代承受拉力的主要部分,而橡胶保护层的主要作用是防止磨损及腐蚀。(2)刚带采用低碳钢制成,其厚度一般为0.6~1.5mm,宽度在650mm以下。钢带的强度高,不易伸长,耐高温,因而常用于烘烤设备中。(3)钢丝网带强度高、耐高温。由于有网孔,故多用于边输送边进行固液分离的场合。1.2托辊功能:承托运输带及物料的重量型式:两种上托辊(承载段托辊)和下托辊(空载段托辊)根据被输送物料的种类及输送带的形式,上托辊分为平行托辊和槽形托辊。1.3传动滚筒和改向滚筒传动滚筒又称主动滚筒,主要作用是利用摩擦力把动力传递给输送带。
3、为了增加滚筒和胶带之间的摩擦力,可在滚筒的外表面包以橡胶和木条。改向滚筒又称从动滚筒,只作为改变胶带运动方向之用,不需传递动力,负荷较轻,故大部分结构尺寸都比传动滚筒小。功能:驱动、张紧、改向1.4张紧装置功能:调节输送带的松紧程度型式:螺旋式--利用螺杆拉(压)力重锤式--利用悬垂重物的重力小车式--两种作用1.5卸料装置带式输送机卸料有两种方式,一种是终端卸料,另一种是中间卸料。中间卸料装置有刮板卸料器和电动卸料车两种。刮板卸料器结构简单造价低,但带的磨损大,动力消耗大。这种卸料适用于平行带。需要多点卸料时,可采用电动卸料小车卸料。电动卸料小车装在输送机两侧的轨道上,由电动机驱动,可
4、沿着带的方向往复行走,达到多点卸料的目的。1.6清扫器为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料,要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹簧清扫器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。弹簧清扫器的原理,它利用弹簧的压力,将橡胶刮板紧紧贴附在滚筒部位的胶带上,起到清扫的作用。2带式输送机的使用与维护(1)加料要均匀(2)输送散物料时,注意清扫输送带的正反两面,保持带与滚筒及托辊间的清洁,减少磨损。(3)定期检查各运动部分的润滑,及时加注润滑剂,以见效摩擦阻力。(4)向上输送物料的倾角过大时,最好选用花纹输送带,以免物料滑下。(5)对于倾斜布置的带式输送机,给料段应尽
5、可能设计成水平段。(6)经常检查和调整带的张紧程度,防止带过松而使输送带产生振动或走偏。(7)发现输送带局部损伤,应及时修理,以防损伤扩大。输送物料:粉粒体、块状、成形物、麻袋等功能:水平输送、倾斜输送形式:固定式、移动式特点:输送量大,动力消耗少,运转连续,工作平稳,输送距离大。3带式输送机的特点二、斗式提升机1构造组成:由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成料斗:有底、无底牵引带:平皮带、链条二、斗式提升机2装料与卸料方式2.1装料(1)掏取法(2)灌入法2.2装料离心式离心重力式重力式3斗式提升机的特点功能:垂直提升粉粒体、小块状物料优点:结构简单,占地面积小,提升高度大。密
6、封性好,不易产生粉尘等缺点:料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大三、螺旋输送机1、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。螺旋:左旋、右旋、单头、双头、三头叶片:实体、带式、浆型轴承:端轴承、中间轴承机壳:槽身、端板、盖板、进出料口2螺旋输送机的特点优点:构造简单,横截面尺寸小,制造成本低,密封性好,操作安全方便,而且便于改变加料和卸料位置。缺点:输送过程中物料易过粉碎,输送机零部件磨损较重,动力消耗大,输送长度较小(小于40m),输送能力较低,倾斜输送时倾角小于20°。总结第二节流送装置流送装置是用流体载运物料的设备,载运的流体可以是水或气体。流送流送装置是用流体载运物料的
7、设备,载运的流体可以是水或气体。一、流送槽二、真空吸料装置三、气流输送装置一、流送槽流送槽是利用水为动力,把食品加工中的球状或块状物料,从一地输送到另一地的输送装置,在输送的同时还能完成浸泡、冲洗等作用。流送槽广泛用于番茄、蘑菇、菠萝、土豆、红桔等物料加工中的输送。二、真空吸料装置是一种简易的流体输送方法,只需要真空设备即可实现流态产品和半成品的输送和提升。适宜对象:酱类或带有固体状料液的输送优点:用泵输送时,料液物料黏度大,具有腐
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