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时间:2019-09-20
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1、超导材料的基本性质1、零电阻效应2、完全抗磁性在超导态下,超导体内没有磁力线通过,磁场强度恒为零,这种现象称为超导体的完全抗磁性,此时电流只通过导体表面。超导体的临界参数1、临界温度Tc2、临界磁场He3、临界电流Ic金属贮氢原理金屈吸留氢形成金屈氢化物,然后对该金屈氢化物加热,并把它放置在比其平衡压低的氢压力环境中使其放岀吸留的氢固态储氢原理贮氢材料在室温和常压条件下能迅速吸氢(H2)并反应生成氢化物,使氢以金属氢化物的形式贮存起来,在需要的时候,适当加温或减小压力使这些贮存着的氢释放出来以供使用。固态储氢的优势:体积储氢容量高无需高压及隔热容
2、器安全性好,无爆炸危险可得到高纯氢,提高氢的附加值形状记忆过程母相先淬火(温度低于M/)得到马氏体;然后使马氏体发牛塑性变形;变形后的合金受热(温度高于A$)吋,马氏体发生逆转变,冋复母相原始状态;毎相单晶24种甘1(马氏体相刃(通过逆相状》形状记忆原理在相变过程中,只要形成单变体马氏体并排出其他阻力,材料经过马氏体相变及其逆相变,就会表现出形状记忆效应。形状记忆材料的应用1工程应用作各种结构件,加紧固件、连接件、密封垫等,也可以用于一些控制元件。2医学应用Ti-Ni合金对牛物体有较好的相容性,可以埋入人体作为移植材料3智能应用广泛应用于各种自调
3、节和控制装置非晶态合金40寸-令芟ft00时汩1+f120W31103107分析:1、谁较易析晶,谁易形成玻璃?2、为什么出现鼻尖形状?3、此图表示什么意义?3T曲线转折的原因:当AT增加,结晶驱动力增加,t下降当AT增加,原子迁移能力下降,u下降,t升高dT(示h临界冷却速率越大形成玻璃就越困。另外,凡能形成玻璃的物质:(1)其熔体在熔点附近具有较高的粘度刃>10_10Pa・s(2)Tg/Tm^2/3(3)Tg温度高或临界冷却速率小固态法1)粉末冶金法(2)热压法热压工艺通常要求先将纤维与金属基体制成复合材料预制件,然后按照要求裁剪成形,再叠
4、层,将叠层放入模具内,进行加热加压,最终得到复合材料或零件。(3)热等静压法工艺过程:将金屈基体(粉或箔)与增强材料(纤维、品须、颗粒)按照一定比例混合或排布后,或用预制片叠层后,放入金属包套(或玻璃包套)中,抽气密封后装入热等静压装置中,进行加热加压,复合成金属基复合材料。液态法(1)液态金属搅拌铸造法原理:将颗粒直接加入到基体金展熔体中,通过一定方式的搅拌,使颗粒均匀地分散在金属熔体中,并与之复合,然后浇铸成锭坯、铸件等。(2)液态金属浸渍法指用液态金属连续浸渍长纤维,得到复合材料预制品的一种方法。液态金属浸渍法的原理是通过对碳纤维表面进行活
5、化处理,经处理的碳纤维与铝液、镁液相互自发浸润。当纤维束经过铝熔池时,金属液就自发浸渍到纤维束中,形成复合丝,以后再进行二次复合成零件。(3)共喷沉积法液态金属基体通过特殊的喷嘴,在惰性气体气流的作用下,雾化成细小的液态金屈流,喷向衬底,同时将颗粒加入到雾化的金属流中,与金属液滴混合在一起,并沉积在衬底上,凝固形成复合材料。(4)挤压铸造法该法是将金属液浇注铸型后,加压使金属液在压力下凝固(5)金属熔体自发渗入制备借助于熔体与固体颗粒多孔预制件接触时所受到的毛细管压力,预制件吸入金屈溶液,形成复合材料。聚合物基复合材料注射成型将粒状或粉状的纤维一
6、树脂混合料从注射机的料斗送入机筒内,加热熔化后由柱塞或螺杆加压,通过喷嘴注入温度降低的闭合模内,经过冷却定型后,脱模得制品。FRTP注射成型原理增强粒料在注射机的料筒内加热熔化至粘流态,以高压迅速注入温度较低的闭合模内,经冷却使物料恢复玻璃态并保持模腔形状,然后开模取出制品FRP注射成型过程:预浸渍料加入料筒,适当加温加压,当物料运动到喷嘴时,粘度应达到最低值,并被迅速注入模腔。在热压作用下固化定型,然后开模取出制品。###FRTP和FRP的注射成型特点对比###(l)FRTP可以反复加热塑化,为物理变化;FRP加热固化后不能再塑化,固化过程为不
7、可逆反应。⑵FRP注射成型的温度控制要比FRTP严格得多。(3)FRTP注射成型时,冷却时会引起体积收缩,需要补料,而FRP注射成型时,充模后不需要补料。
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