隧道仰拱注浆小导管施工工艺

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1、驿坝河2#隧道仰拱注浆小导管施工工艺一、工程概述驿坝河2#隧道设计为小净距隧道，左右线间隔9～10m，属短隧道。左线隧道起始桩号为ZK417+263、ZK417+620，隧道长度357m；右线隧道起始桩号为K417+270、K417+605，隧道长度335m。左线进口36m、右线进口27m为浅埋段，属V级围岩。隧道进口段主要为全～微风化千枚岩，鳞片变晶结构，条带构造，节理裂隙较发育；洞身段为中-微风化白云质灰岩：灰白色、深灰色，节理裂隙发育，呈镶嵌碎裂结构，局部发育岩溶裂隙及溶洞；出口段为强风化白云质灰岩，节理裂隙发育，呈碎裂状结构，溶蚀现象较发育。二、仰拱注浆小导管施工

2、工艺驿坝河2#隧道V级围岩浅埋段对于地基承载力小于250Kpa的段落，采用仰拱注浆小导管进行加固处理。1、小导管的制作小导管采用外径φ42mm，壁厚3mm的热轧无缝钢管，长度5.0米，钢管前端前端10cm做成尖锥形，尾部焊接φ6.5加筋箍，以防打设小导管时端部开裂,影响注浆管联接,尾部长度120cm作为不钻孔的止浆段。管壁四周钻四排φ8mm孔，孔间距15㎝，成梅花形布置。小导管构造图如下：2、封闭仰拱开挖面为了防止仰拱注浆小导管施工时的安全，需在施工前封闭仰拱开挖面，采用钢拱架喷射砼方法，喷砼范围为整个仰拱开挖面，仰拱开挖完成后按设计要求安装I20a钢拱架，再喷射26cm

3、厚C25早强混凝土。3、钻孔、安装小导管⑴测量放样，沿环向50cm、纵向100cm在仰拱设计孔位上做好标记，用风动凿岩机钻孔，孔径较设计导管管径大20 mm以上，钻孔深度为5.0m。⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架中部打入，外露20cm与钢拱架焊接，共同组成预支护体系。4、注浆小导管打入后，将注浆泵的高压胶管与管口联通，并且用棉纱等将管口处的缝隙塞紧，以保证注浆时不至于渗漏浆液。管路接通后先要压水检查密封性，达到要求后方可注浆。注浆顺序由隧道中心向两侧对称进行，浆液为水泥净浆液，用拌合机拌制，水泥浆水灰比为1:1，浆液由稀到浓逐级变换

4、，即先注稀浆，然后逐步变浓直到1:1为止，注浆压力控制在0.5～1Mpa之间，当达到设计终压后，应继续注浆10min以上。注浆过程中出现以下异常现象的处理方法：①串浆，即浆液从其它孔流出的现象。发生串浆时，应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或钢筋将管内杂物清除，并用高压风或水冲洗（拔塞后向外流浆的注浆管不必进行此工序），然后再注浆。②注浆时压力突然升高，则可能发生堵管，应停机检查。当堵管时，要敲打或滚动以疏通注浆管，无法疏通时要补管。③注浆过程中出现进浆量很大，压力长时间不升高的现象，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇

5、式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶。三、施工注意事项1、严格控制小导管环向间距。环向间距孔口距允许偏差为±5cm。2、严格控制小导管打入长度及纵向搭接长度。钢管实际打入长度不得短于平均打入长度5cm。3、做好钻孔记录：检查钻孔、打管质量时，应画出草图，对孔位编号，逐孔、逐根检查并认真记录。4、做好注浆记录：注浆过程中,要逐管填写记录，标明注浆压力、注浆量，发生情况及时处理。5、做好固结效果记录：固结效果检查宜在锚杆纵向空间内进行，主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢管，要认真填写检查记录，通过钻孔检查厚度，不满足要求时，应补管、注浆。