挂篮悬浇施工方法

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1、AAA挂篮悬浇施工方法AAA.1施工工艺流程：悬臂浇注预应力混凝土箱梁施工工艺流程如下：搭设浇注主墩0-2号块托架→浇注主墩0-2号块→张拉预应力→张拉锚筋→挂篮悬浇3号块至11号块→搭设支架浇注边跨现浇段→浇注边跨合拢段（长2M）→张拉预应力→浇注中跨合拢段（长2M）→张拉预应力→拆除临时支座→完成AAA.2体系转化：连续箱梁体系分三阶段形成：第一阶段：挂篮悬浇。浇注主墩0-2#块前先在墩顶安装盆式橡胶支座，设置含锚筋的临时支承，0-2#块砼浇筑后与墩身临时固结，结构以临时T构体系进行悬臂浇筑施工，靠近副墩的边跨等截面梁段采用支架现浇法施工。第二阶段：边跨合拢。边跨合

2、拢长度2m，利用梁体内设置的支承槽钢(劲性骨架)把边跨连成整体，然后浇筑合拢段砼，张拉完边跨底板钢束后，拆除现浇段支架及墩梁临时固结，使其成为简支悬臂梁体系。第三阶段：中跨合拢。中跨合拢先安装劲性骨架，然后浇筑合拢段砼，张拉中跨底板预应力钢束，形成连续体系。AAA.3悬浇中的梁体线形控制悬浇的各梁段线形控制尤其重要。桥梁的线形不顺，首先有损外观；如线形控制不严，合龙段有不允许的高差，将影响穿束工作，且增大钢束张拉阻力；桥中线误差，将增大梁的扭矩。桥的跨度越大，线形控制的重要性就越趋突出。线形控制应该把握以下环节：①正确计算线形高程：根据设计图、施工组织设计及预制线形，可

3、以得到预计的各种计算参数值，并提前进行预拱度及挠度的理论计算，得到各段浇注施工的高程。②节段浇注完以后，在下节段施工前通过测量计算修正上节段浇注时的理论数值，确定误差及时调整。计算标高时注意连续梁是逐段推进式施工，在确定施工高程前，须考虑前一节段的标高，减少受到张拉等的影响。AAA.4预应力张拉、压浆挂篮移动前，顶、腹板纵向束的张拉应按设计要求的张拉顺序张拉，如设计无要求时，应注意上下、左右对称张拉。张拉时注意梁体和锚具的变化。待混凝土强度达到90%以后方可张拉。按设计要求的顺序两端对称张拉钢束，张拉的步骤是：0→初拉力(10%Fk)→1.05Fk(持荷5分钟)→Fk(

4、锚固)。张拉前，应对油泵油顶严格标定，对钢绞线进行原材料试验，根据实测弹模，计算理论伸长量。钢绞线张拉质量要求：⑴钢绞线总伸长量不得超过理论伸长量的±6％；⑵钢绞线总回缩量小于8mm；⑶锚固后每端夹片外露量小于5mm；⑷每束钢绞线断滑丝不超过1根。张拉后应尽快压浆，压浆前应用空压机清除孔道内杂物，待孔壁湿润后压浆。水泥浆泵采用活塞式泵，从一端压入，另一端排出。当出浆端连续排出浓浆时关闭出浆阀，泵压保持0.5-0.7Mpa恒压屏浆数分钟，使管道内充分密实。关掉进浆阀后，待水泥浆初凝，方可拆卸压浆阀。压浆结束后随即清洗压浆管道和压浆泵。压浆是在局部封锚后进行的，尚未进行封端

5、，封锚水泥砂浆极易收缩开裂，造成压浆时漏浆，直接影响持压效果；且水泥浆在管道内会产生收缩，使压浆质量难以控制。故除了保证封端质量外，若在水泥浆中加入适量微膨胀剂，选取合适的配合比，则既能使压浆工作能顺利进行，又能使凝固后的水泥浆尽量充满管道，尽可能地排出管道内的水和空气，避免受力筋受蚀。需要注意的是，在正式压浆前，必须检查管道畅通及渗漏情况，在压浆时，若从一端压不通，须及时处理，不得从另一端补压了事。AAA.5施工要点①在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮(托架或鹰架)、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土处理情况进行全面检查，经签认后方准浇筑

6、梁段。混凝土达到90%强度后，方可定进行预应力筋的张拉、压浆。②悬浇梁段混凝土的拆模时间，应根据混凝土强度及施工安排确定。一般混凝土在春夏季拆模时间应不少于3天，尽量采用早强措施，使混凝土的强度及早达到预施应力的强度要求，缩短施工周期，加快施工进度。③穿束前必须认真处理预应力管道。④篮移动前，顶、腹板纵向束的张拉按设计要求的张拉顺序张拉，注意上下、左右对称张拉。张拉时注意梁体和锚具的变化。连续梁的合龙、体系转换和支座反力调整测量箱梁顶面标高及铀线，连续测试温度影响偏移值，观测合龙段在温度影响下梁体长度的变化。⑤合龙段浇注前仔细检查两悬臂端合龙施工荷载，使其对称相等，如不

7、相等时，应用压重调整；同时检查梁内预应力钢束是否漏张拉。⑥合龙前应在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，使悬臂挠度保持稳定。合龙宜在一天中最低气温时完成。合龙段的混凝土强度等级可提高等级，以尽早张拉。合龙段混凝土浇筑完成后，应加强养护，悬臂端应覆盖，防止日晒。⑦边跨现浇段的浇筑程序是靠近边墩(台)的先浇，逐段向合龙段靠拢，逐渐调整现浇梁段的标高，使合龙高差在允许误差内。浇筑混凝土前确保支架与梁底之间能相对滑动，使边跨合龙时现浇段能随原浇筑箱梁自由伸缩，避免混凝土内应力过大。⑧钢筋制作及安装除应符规范规定外还应注意：在进行腹板和