重芳烃 轻石脑油装船线吹扫方案

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1、重芳烃、轻石脑油装船线冲洗、吹扫方案一、流程概述XX炼化新建2条管线，将重芳烃、轻石脑油利用XX液体化工码头装船出厂，XX液体化工码头为3000～8000吨级码头，利用的鹤管为DN200的多品种输油臂（1#输油臂），项目建成后该输油臂可充装C9、抽余油、汽油、轻石脑油等产品。重芳烃、抽余油均由1210单元3#、4#罐接出，机泵设于1210单元泵区西侧，轻石脑油由1216单元1#、2#罐接出，机泵设于原泵棚东侧，管道均利用原有厂内及厂外管廊、管墩敷设，质量流量计安装在XX码头附近。机泵工艺参数：机泵名

2、称工艺编号流量（m3）扬程（m）轴功率(KW)汽蚀余量重芳烃装船泵1210-P-020250145106.94.5米轻石脑油装船泵1210-P-004400148149.191.7米管线工艺参数：管线名称管径起点终点长度(m)容积(m3)重芳烃装船线DN2001210单元XX码头约6500约210轻石脑油装船线DN2501216单元XX码头约6500约320二、管线冲洗前提条件1.管线全部施工完毕，水压试验合格。2.机泵试运完毕，达到投用条件。3.质量流量计拆下，用短接代替。4.其他相关设备调试完毕

3、，具备投用条件。三、冲洗方案1.在1216单元轻石脑油装船泵旁设立一座临时水箱，接临时管线与泵入口连接。接两条消防带向水箱内注水（两条消防带不能满足水量要求时，可考虑接三条水带同时向水箱补水），然后启动机泵，从水箱内抽水冲洗管线。2.在XX码头输油臂前将轻石脑油装船线和重芳烃装船线连通，使得冲洗管线的水能从重芳烃装船线返回1210单元，这样两条管线可同时冲洗，又可避免污水直接排海造成环境污染。1.将1210单元重芳烃装船泵出口单向阀拆下排水，冲洗管线至水清后，将单向阀回装（或加临时盲盖），打开机泵跨

4、线阀，拆开1210-T-004罐前重芳烃入泵阀后法兰排水，冲洗重芳烃入泵线，至水清为止。2.主管线冲洗完毕后，打开1216单元轻石脑油装船泵跨线阀，将轻石脑油装船入泵线末端法兰盖拆下排水，冲洗至水清为止。3.冲洗过程中安排人员巡线，检查管线、管墩有无移位，阀门、法兰有无泄漏，管线有无异常振动等，发现问题及时处理。4.管线冲洗完毕后，接金属软管，用净化风将管线内积水按冲洗流程顶回1210单元排放。5.管线吹干后，立即恢复流程，拆下相关盲板，达到备用状态。四、注意事项1.冲洗管线前，必须和XX码头联系协

5、调，检查沿线阀门处于全开状态（可考虑将阀门全开后，将阀门手轮拆下），确认流程打通，具备冲洗条件，才能开泵，过程中要保持与XX方面联系。2.启动机泵按操作规程进行。开泵后观察出口管线压力，如果压力接近或超过额定压力（1.48MPa），且调节出口阀时电流不发生变化，则可判断为管线不通，需立即停泵检查原因。3.开泵后通过调节出口阀，通过电流情况，使机泵基本达到额定流量，加大管线内水流速度，以取得较好的冲洗效果（额定流量时管线流速大于2米，满足冲洗条件），但不得使机泵超负荷运行。4.注意临时水箱水位，避免机

6、泵抽空。5.冲洗过程中码头前沿不能突然关阀，防止憋压或产生水击造成管线破坏。6.排水处注意清理现场，保护好设备、设施，防止被水流损坏。五、重芳烃、轻石脑油装船线冲洗、吹扫流程示意图：