双头铝型材锯床设备技术要求

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1、双头铝型材锯床设备技术要求一、供货范围：1.供货范围：双头铝型材锯床设备1套；2.供货地址：河南省商丘市民权县高新产业集聚区河南澳柯玛专用汽车有限公司;二、技术要求：2.1设备技术参数：设备型号：IJZ2-450X3700(3800)输入电源：380V/50IIZ工作气压：0.4-0.6Mpa电机功率：约3kw电机转速：约3200r/min锯切长度：360mm-3700(3800)mm锯切宽度；W120mm锯切高度；W200mm锯切角度：45°/90°/-45°进刀速度：0-3m/min锯片规格：C450X4XC30XZ120外形尺寸：4800mmX1800mmX1500mm2.2设备功能

2、：2.2.1设备用于铝、塑型材内外45°和90°切割下料，角度稳定；2.2.2所有运动副均采用直线轴承，加工精度高，稳定性好，误差范围土0.1mm；2.2.3大工作平面，可一次切割多根型材，效率高；2.2.4两锯头可单独工作，也可同时工作；2.2.5移动锯头数字显示定位，切割尺寸通过液品屏显示，尺寸精确、直观；2.2.6自动起落防护罩采用钢化玻璃，工作安全可靠。三、外观及制作要求3.1焊接要求：焊件焊接应牢固，横平竖直，着地牢靠，无前俯后仰，左右摇晃现象，焊缝光洁均匀，无漏焊、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊渣药皮需清理干净；焊件内零部件边缘和开孔处应平整光滑，无毛刺和裂口；3.2喷漆要求

3、：喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥，完成后方可进行刮腻子处理，之后进行底漆喷涂，底漆喷涂后进行面漆喷涂，面漆要求喷涂两遍，外部油漆使用保质期5年，五年内油漆不得产生气泡,腐蚀，变色或脱落；喷漆过程需经甲方人员现场确认；3.3防锈处理：为做好设备防锈处理，设备表面做好喷漆处理外，螺栓紧固件采用镀锌件或不锈钢件，其他零部件需选用可防锈零部件或经表面处理零部件；4设备整体美观大方，制作精细，外观不得有明显瑕疵；四、安全要求：4.1机械安全要求：4.1.1必须符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规。乙方方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为

4、因素除外），责任由乙方方承担。4.1.2设备具备良好和全面安全防护措施。4.1.3设备上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。4.1.3经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。1.4对于可能发生飞甩危险，应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施。4.1.5设备中的过冷，过热，辐射等部位，应有良好的屏护装置。4.1.6甲方在使用该设备时不需要再增加任何（包括机械、电器）防护装置。4.1.6设备的操作机构，如手柄、手伦、拉杆等，其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。1.1.7在可能产生超极限的位置

5、配置了可靠的限位装置。跨过设备供人员通行的跨越平台，两侧均应用金属板或护栏全部防护起来。架空设备的下方具备防护板，防止异常时部件掉落。4.2电器安全要求：2.2.1控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。4.2.2控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件。控制线路，应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。4.2.3控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关。4.2.4设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能。当设备的

6、线路发生碰壳时，控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。2.5对于在检查、调整、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备，必须防止误启动。当设备因意外起动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置，以防止意外起动。2.6能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转。4.2.7采用三相五线制供电系统，设备外壳采用保护接零措施.4.2.8电机安装牢固，控制要求具备过载，短路，断路保护，防护等级IP54以上。对于潮湿环境中的电机耍求安装有单独的漏电保护器。2.9设备在运行屮，当某个部件岀现故障或损坏时，设备木身具有相应的保护措施，不可能引起设备本身更大的损坏，也

7、不可能能对操作者造成伤害。保护措施主要有：动作运行时间保护：当某个动作的实际运行时间超岀常规值后就报警；加热温度保护：超出止常加温或降温时间却达不到预定效果则报警；误动作保护：由于管路密封不严泄压，不该动作的部件动作了要有报警；等等。4.2.10设备具备良好和全面的安全防护措施。4.2.11配电柜出口周阖有防止电线磨损的措施。电源线中间无接头。4.2.12设备布线采用标准线槽或者铁管输送，不能直接在地面上安装。4.3控制