01 铝型材双头锯加工操作手册

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1、Q/BKL广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司管理制度Q/BKL？？.！！-2010　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　铝型材双头锯加工操作手册2010-01-30发布2010-01-30实施广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司发布71．范围本手册规定了铝型材双头锯(G244),加工操作过程的工艺要求、加工方法及质量标准。2．执行标准本手册执行Q/YDL01-2001幕墙产品加工质量标准3．工艺要求、加工方法、质量标准3．1准备工作3．1．1根据工序卡，仔细阅读相应的图纸、细目，熟悉了解及掌握技术要求，对不清楚的地方或存在有问题时应及时

2、找工艺员和设计员进行解决。3．1．2铝型材下料前，应检查设备运行是否正常，如果有问题时应及时找有关人员进行解决。3．1．3检查校对检具卷尺、角度尺的精度，如有问题应进行调整或更换，以保证产品质量的检验及测量精度。3．2按领料单领料3．2．1按领料单、工序卡、细目和对所领的铝型材的型号。尺寸规格。表面处理方式及颜色，如果发现型材有与工序卡及细目是否相符一致，如发现不符时不领料，并向有关人员进行报告。3．2．2将符合要求的型材抬到专用周转车上,周转车与铝型材接触面要有橡胶垫隔离,不允许型材与硬物直接接触，铝型材在车上要摆放整齐,以避免在运输过程中磕碰

3、划伤。3．3型材下料加工3.3.1下料前必须将型材包装物拆掉，不得带包装物下料。拆包装物时应用壁纸刀片顺着铝型材长度方向将包装纸划开,7在此过程中必须注意：壁纸刀片不允许划到型材表面上，拆掉的包装物要放到固定的位置或区域内摆放整齐。3.3.2下料前首先要对拆掉包装纸的型材外观质量进行检验,型材表面是否有磕碰划伤.腐蚀.氧化以及严重的色差,用钢卷尺测量型材原料长度尺寸是否合格.外观质量检验.测量标准如下：型材外观质量检验.测量标准：检查项目允许偏差检验方法长度尺寸长度尺寸≤6m+15mm长度尺寸＞6m+20mm钢卷尺外观表面质量1.型材端头允许因锯

4、切而产生的局部变形,其纵向长度≤15mm。2.型材表面不允许有裂纹，起皮，腐蚀，气泡，腐蚀斑点，电灼伤，黑斑，氧化膜及喷涂层脱落等，允许距端头80mm内局部无膜。3.不允许有明显色差。4.擦划伤深度≤0.02mm。5.划伤总长度≤60mm。6.擦伤面积≤200mm2。7.擦划伤总数≤4处。卷尺自然光线下目测目测卷尺目测3.3.3下料时发现型材有扭曲变形，弯曲现象时，应及时找检查人员确认并按公司规定办理相关手续。3.3.47型材夹紧时不允许有变形，型材表面与定位要靠紧。对于断面形状复杂的型材不适合直接夹紧，应加支承块或垫块后再夹紧。垫块要光滑平整。

5、将垫块位置调整好后，并用3M胶水粘好固定在工作台上，一定要夹紧可靠后再加工。也可选择定位面，将工件正常装卡，按空间角加工。3.3.5型材横、竖框等直料的加工下料时将设备调到大于下料加工尺寸20—50mm，把型材放到工作台上，摆正靠紧，夹紧牢固，进行试切后，再将下料尺寸调准后固定。首件下料加工自检，互检合格后，根据工序卡，细目将标识的内容填全，并按规定贴在距型材端头200mm处，交检验人员进行首件检验，合格后再进行批量生产。型材直料下料加工质量标准（Q/YDL01—2001）项目允许偏差检具优等品合格品长度尺寸竖框单元式L±0.3L±0.5钢卷尺框

6、架式L±1钢卷尺横框L0-0.3L0-0.5钢卷尺型材直料下料后首先要检查端头角度是否合格,当型材端面尺寸大于100mm时，端头角度在满足公差要求时还应保证型材下料两端面平行度≤0.5mm。3.3.6型材横、竖框切角加工，应先将设备锯片调整到所需加工的角度，并用余料进行试切，用万能角度尺进行检测，合格后再将设备调整到下料长度尺寸，将型材放到工作台上，摆正靠紧，夹紧牢固进行加工。当横竖框加工135°＜α、β＜45°，型材端面＞100mm时，检查端面角度应以测量截面斜边长度尺寸为准。横竖框切角截面斜边尺寸要在下料前计算出，可由工艺员进行核对。7首件下

7、料加工自检，互检合格后，根据工序卡，细目内容将标识内容填全，并按规定贴在距型材端头同一侧面200mm处粘牢，交检验人员进行首检，验收合格在工序卡，标识上盖首检印章后，在进行批量生产加工。加工后的型材要在专用周转车上摆放整齐，周转车与型材接触面要有橡胶垫隔离。3.3.7窗，附框型材下料加工A：窗边框下料加工边框下料加工时应先将设备锯片调整到技术要求规定的加工尺寸，角度用余料进行试切，试切合格后将边框放到设备工作台上，摆正靠紧，夹紧固定进行加工下料。下料时应按图（一）所示摆放夹紧型材，以保证加工精度。首件加工后松开夹紧装置，从工作台上取下进行自检，互

8、检，测量下料尺寸，角度，端面角度，合格后，根据工序卡，细目内容将标识填全，并按规定贴在距边框端头同一侧200mm处粘牢，交检验人员进行首