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时间:2019-09-19
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1、化学专业水汽监督异常处理指导书1、凝结水精处理后水质异常1.1异常现象:凝结水精处理后水质超标(氢电导率(259)>0.15us/cm;二氧化硅M10ug/L;钠M3ug/L)1.2危险点:(1)导致热力系统结垢。(2)导致汽轮机积盐。1.3异常原因:(1)部分凝结水沿旁路通过了精处理装置。(2)混床失效。1.4处理措施:(1)断开机组除盐装置旁路。(2)对每一台混床进行水分析,发现有失效床及时进行切换。1.5防范措滋:(1)运行人员应提高警惕性,监督好凝结水精处理高速混床出水水质。(2)做好设备巡检,发现凝结水精处理旁路系统有漏流情况时应做好记录,联系维护单位及时处
2、理。(3)仪表维护单位应做好化学在线仪表的维护,保证在线仪表的投入率和准确率。2、凝汽器泄露2.1异常现象:凝泵出口电导升至4.5Us/cm,检查水汽取样装置和仪表运行正常,随即汇报值长和化学运行主管,化学运行主管命令当班人员人工分析硬度,发现硬度为60umol/L,确认为凝汽器泄漏。2.2危险点:危及机组安全运行。2.3异常原因:内环凝汽器泄漏。2.4处理措施:(1)运行人员应监督好凝汽器出口水质指标,发现异常及时汇报于集控。(1)监督好精处理运行情况,杜绝高速混床超时间运行,当高速混床接近失效时应及时退出,切换混床,防止高速混床漏硅、钠。(3)当化学向集控汇报凝汽
3、器水质异常时,应积极采取措施,予以堵漏。(4)化验室定期对现场药品进行检查,发现药品过期或变质失效应及时更换。2.5防范措滋:(1)运行人员应提高警惕性,监督好水汽质量,保证机组安全经济运行。(2)运行人员应认真监盘,不断切换监督画面,发现异常及时处理。(3)运行人员应不断充实自己的技术水平,当发现水质异常时能做到采取有效的分析判断方法及时确认设备存在的缺陷,为处理缺陷提供帮助,缩短处理缺陷的时间。(4)化验室应定期对现场药品进行检查,发现药品过期或变质失效应及时更换,保证现场分析结果的准确性。3、蒸汽品质超标3.1异常现象:(1)化验蒸汽品质超标。(2)供热管网的疏
4、水水质异常。(3)严重时,在汽轮机开缸之后可以发现汽轮机叶片有盐类沉积。2.2危险点:(1)饱和蒸汽品质异常时,会造成过热器内部积盐,引起换热管局部过热,造成爆管。(2)过热蒸汽品质异常时,会造成汽轮机叶片积盐,影响汽轮机安全经济运行。(3)过热蒸汽品质异常还会引起外供蒸汽品质超标,造成供汽管道内积盐或腐蚀,引起管道破裂,影响正常供热。3.3异常原因:(1)冷却水漏入取样水系统,影响分析结果真实性。(2)锅炉负荷过高或负荷波动过大。1.4处理措施:(1)首先检查取样、化验分析过程、方法、药剂有无问题,如果确认分析结果正确无误,方可进一步判断异常的原因。(2)联系集控增
5、减负荷应缓慢进行。1.5防范措施:(1)运行人员应当坚持按照化验标准要求正确进行取样、化验。(2)应当按时取样分析各种蒸汽、水样,经常对各种水汽质量及变化趋势进行比较分析,发现问题及时处理。(3)集控增减负荷缓慢进行。4、闭冷水水质超标4.1异常现象:机组切换汽泵为电泵运行后导致闭冷水电导超标。2.2危险点:闭冷水超标严重危及闭冷水系统安全运行。2.3异常原因:前置泵冷却水为闭冷水,停运时给水通过冷却系统漏点漏入导致闭冷水水质超标。2.4处理措滋:(1)用除盐水进行换水。(2)汽泵检修结束后投入运行,闭冷水质逐步恢复正常。4.5防范措滋:(1)切换给水泵时切换加药门。
6、(2)闭冷水水质超标时,应加强监测,积极换水。5、给水水质异常5.1异常现象:(1)给水浑浊、含铁大。(2)给水PII值不合格。2.2危险点:(1)影响蒸汽品质。(2)导致炉管腐蚀或结垢。5.3异常原因:(1)机组启动时管道冲洗不彻底。(2)除氧不好,给水超标引起腐蚀。(3)高加投入疏水中含铁量高。(1)给水中含油。(2)给水pH低,引起系统腐蚀。(3)组成给水的各路水源受到污染。(4)加氨量过多或过少。(5)酸性水窜入给水中。(6)髙混运行时间长、过失效。1.4异常处理:(1)加强除氧器的除氧效果。(2)查找油来源,消除漏油。(3)调节给水PH使之合格。(4)检查各
7、路水源,发现异常立即消除。(5)化验补给水,杜绝酸性水进入系统。(6)对失效的高速混床解列并切换高速混床,进行再生。1.5预防措滋:(1)监督好凝结水精处理出口水质,发现异常及时处理。(2)加强各疏水监督,发现水质异常及时处理。(3)加强给水PH监督,发现异常及时调整。(4)机组启动应做好冷态冲洗和热态冲洗工作,防止不干净水进入锅炉。6、内冷水水质异常1.1异常现象:(1)内冷水PH不合格。(2)内冷水电导超标。(3)内冷水铜含量超标。1.2危险点:(1)内冷水PH不合格时,容易造成发电机铜线腐蚀,影响发电机的安全运行。(2)内冷水电导超标和铜超标,
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