《水汽监督》ppt课件

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1、水汽监督主讲人：XX系统概况每台机组配置一套集中式水汽取样分析装置，负责热力系统的水、取样和监测。水汽监督的任务1、水汽监督的目的：通过对热力系统进行定期或不定期的水汽质量化验、测定及加药调整处理工作，及时了解炉内水处理的情况，掌握运行规律，确保水汽质量合格，防止热力设备和水汽系统腐蚀、结垢、积盐，确保机组安全健康经济稳定运行。2、水汽监督以预防为主，及时发现问题和消除隐患。因此必须确保仪表监督的可靠性，化验质量的准确性。发现问题和异常应及时取样分析，加强加药处理，并联系有关人员采取措施，使水汽品质尽快恢复到控制范围内机组水汽品质处理机组加药处理方式有以下两种：在启动初期水质不满足给水

2、加氧运行工况及非正常运行的条件下，采用加氨-联氨处理的碱性水工况（简称AVT），在满足给水加氧运行工况的正常运行条件下，采用加氨-氧的联合水处理工况（简称CWT）。加联胺量、加氨量及加氧量的控制均采用自动方式。机组水汽品质处理凝结水加氨目的：当高速混床氢型运行期间，凝结水中氨离子全被阳树脂吸收，大大降低了凝结水pH值，甚至使凝结水呈微酸性，所以必须在精处理出水母管处补充氨液提高给水pH值.凝结水加除氧剂目的：当因凝汽器泄漏或凝结水泵不严密，使凝结水含氧量超标或在合格范围内偏高时，应加入除氧剂以降低给水溶解氧，防止系统氧腐蚀。AVT（R）处理即给水加氨、加联氨碱性全挥发处理为了防止给水系

3、统金属的腐蚀，必须除掉给水中的溶解氧，提高给水的pH值，消除CO2腐蚀。AVT（R）处理是在给水中加入联氨和氨来处理。联氨能迅速地和氧完全反应，消除氧腐蚀，反应产物和药品本身对锅炉运行无害。氨不会受热分解，又易挥发，能提高pH值，对运行无害。我厂加氨以使给水pH值调节到9.2-9.6来防止机组腐蚀。AVT（O）处理即给水只加氨处理（不加联氨）。我厂加氨以使给水pH值调节到9.2-9.6来防止机组的腐蚀，各项控制指标和标准除了不含联氨外同AVT（R）。给水加氧处理（CWT）原理当水的纯度达到一定要求后（一般阳离子电导率小于0.2us/cm），一定浓度的氧不但不会造成碳钢的腐蚀，反而能使碳

4、钢表面形成一层均匀致密的三氧化二铁保护膜，从而有效防止热力系统发生腐蚀。加药点分布序号名称机组加药点位置1凝结水加氨凝结水精处理出口母管2凝结水加联胺凝结水精处理出口母管3给水加氨除氧器下降管4给水加联胺除氧器下降管5凝结水加氧凝结水精处理出口母管6给水加氧除氧器下降管给水加氨（NH3）处理原理氨（NH3）溶于水称为氨水，呈碱性，反应式如下：NH3+H2O→NH4OH给水pH过低原因是它含有游离CO2，所以加NH3就相当于用氨水的碱性来中和碳酸的酸性。反应式如下：NH4OH+H2CO3→NH4HCO3+H2ONH4OH+NH4HCO3→(NH4)2CO3+H2O目的：是为了提高锅炉给水

5、pH值，防止造成因游离CO2存在所造成的酸性腐蚀。给水加联氨处理的原理和目的加药原理：联氨处理是一种还原剂，特别是碱性水溶液中，它是一种强烈的还原剂，它可将水中溶解氧还原。N2H4+O2→N2+H2O反应产物对热力系统的运行无害。在高温水中（>200℃）N2H4可将Fe2O3还原成Fe3O4以至于Fe。处理目的：消除给水中残留的溶解氧，减缓溶解氧对热力系统的腐蚀，并防止锅内结铜铁垢。系统组成每套水汽集中取样分析装置由取样架和仪表盘（含人工取样装置）组成。1）取样架：由高温排污、减温减压和样水切换单元等组成，包括预冷却器、高温高压阀、减压阀、冷却器、过滤器等整套设施和部件，可完成高压高温

6、样水的降温、减压和超压安全保护等功能。2）仪表盘：由分析仪表盘和人工取样装置两部分组成，每一取样点均应设置人工取样设施。仪表盘由恒温装置、超温安全保护装置、阀门、仪表、电气、控制设备等组装而成，可实现样水恒温、自动分析、报警、信号传送、自动保护和人工取样等功能。冷却系统水源：辅机闭式循环冷却水水质：微碱性除盐水水压：0.3~0.6MPa水温：≤38℃系统要求1、水汽集中取样分析装置应能满足发电机组水汽系统的连续取样，并能实现在线分析和人工取样。2、水汽集中取样分析装置应能准确及时分析、显示水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警和联锁保护。3、水汽集中取样分析装置采用全自动运

7、行控制，可实现无人值守。4、水汽集中取样分析装置可向化学加药系统提供信号以调节加药量，包括采集除氧器入口电导率信号调节凝结水加氨量，采集省煤器入口电导率信号调节给水加氨量；采集除氧器入口氧表信号调节凝结水加氧量，采集省煤器入口氧表信号调节给水加氧量。5、进入取样架的样水管上需设置排污阀，所有样水应经过滤处理，过滤器设置在二级冷却器之前；高温高压排水管上应设置排污扩容器。6、经取样架降温减压后的样水温度应不高于冷却水入口温度3℃，样水压力减至0.