整套启动水汽监督调试方案

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1、CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:chemicalTitle:化学调试方案Project:高岸热电厂Section:整套启动水汽监督调试方案VN-HT-503Rev.0-7-CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:chemicalContent1.概述32.水汽监督应具备的条件33.给水及炉水加药系统的调试34.闭式循环冷却水系统调试45.汽水取样系统调试46.锅炉点火期间热力系统的冷态冲洗和热态冲洗57.锅

2、炉吹管阶段的化学监督58.机组启动时的水汽监督59.改善水汽品质措施510.安全注意事项611.组织与分工612.有关试验方法6VN-HT-503Rev.0-7-CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:chemical1.概述高岸热电厂共装2台230T/H的燃煤锅炉，2台57.5MW纯凝汽式发电机组。给水采用加氨和联胺的方法提高给水PH值和降低残余氧；炉水校正处理采用磷酸盐加药方式。为确保机组试运阶段的水汽品质，保证机组移交生产后能够安全、经济、稳定运行，特制定机

3、组启动试运期间水汽品质监督方案。2.水汽监督应具备的条件2.1化学水处理设备调试完毕,并能供给足量的除盐水;2.2炉内及给水处理系统安装完毕,水压试验或系统严密性试验合格;2.3与水汽监督有关的电机与泵试转合格;2.4热工、电气操作盘操作安全，灵活好用；2.5热工仪表安装校正完毕,在试运期仪表能投入使用,且指示正确;2.6各汽水取样装置安装完毕，冷却水量充足;2.7化学监督站上、下水、通讯照明及各试验台已按设计要求施工完毕，试验仪器，药品齐全；2.8现场照明、通讯设施齐全；2.9室内外沟道排水畅通、沟盖板齐全且与

4、沟沿相平齐。3.给水及炉水加药系统的调试3.1除氧剂加药系统的调试3.1.1开启除盐水来水门、溶药箱排水门，冲洗溶药箱后满水。3.1.2启动搅拌电机，检验电机转向。3.1.3开启溶药箱出口门，过滤器排水门，冲洗过滤器。3.1.4关过滤器排水门，开计量泵入出口门、高脱下水管加药门，启动计量泵，调节行程，依次对#1、#2泵做出力试验。3.1.5锅炉上水时，在溶药箱中配制浓度为0.1%的联胺溶液，启动泵，控制给水中联胺含量为50—100ug/l，保证溶氧<40ug/l。3.1.6以溶氧控制标准为基础，做最佳加药量试验。

5、3.2给水加氨系统调试3.2.1开启除盐水来水门、溶药箱排水门，冲洗溶药箱后满水。VN-HT-503Rev.0-7-CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:chemical1.1.1启动搅拌电机，检验电机转向。1.1.2开启溶药箱出口门，过滤器排水门，冲洗过滤器。1.1.3关过滤器排水门，开计量泵入出口门、高脱下水管加药门，启动计量泵，调节行程，依次对#1、#2泵做出力试验。1.1.4锅炉上水时，在溶药箱中配制浓度为0.1%的氨溶液，启动泵，控制给水PH值为8.5

6、—9.2，做加药剂量调整试验。1.2磷酸盐加药系统调试1.2.1开启除盐水来水门、溶药箱排水门，冲洗溶药箱后满水。1.2.2启动搅拌电机，检验电机转向。1.2.3开启溶药箱出口门，过滤器排水门，冲洗过滤器。1.2.4关过滤器排水门，开计量泵入出口门、炉水加药门，启动计量泵，调节行程，依次对#1、#2泵做出力试验。1.2.5锅炉点火时向溶药箱中加入25kg的，搅拌溶解后，启动计量泵，做调整试验，控制炉水中磷酸根含量在2—10mg/l。1.2.6磷酸三钠加药时必须均匀加入，不得使用瞬间（或间断）大剂量加入方式。2.闭

7、式循环冷却水系统调试2.1安装单位按1.25倍操作压力(约0.625Mpa)进行水压试验。2.2开除盐水来水门，用除盐水冲洗水箱至澄清。2.3开换热器冷却水出、入口阀，使冷却水畅通（冷却水为厂房来之工业水）。2.4开泵入口门、换热器入出口门、集中取样间高温架冷却器冷却水入出口门、恒温装置入出口门，开泵出口门，冲洗二次冷却水管道及恒温装置并投入运行，使水样温度在左右，最高不超过300C，保持二次冷却水压力稳定。3.汽水取样系统调试3.1检查各加药点的位置是否正确。3.2锅炉点火升压至3—5kgf/cm2时，开启各取

8、样一次门、二次门，冲洗取样管。3.3水样合乎标准后，由专业人员投入各分析表计。3.4取样管有污堵无水样的情况下，查找原因并消除。VN-HT-503Rev.0-7-CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:chemical1.锅炉点火期间热力系统的冷态冲洗和热态冲洗1.1锅炉化学清洗后第一次点火前,应对过热器进行一次反冲洗,冲