纯镍制Ⅰ效蒸发器的焊接制造

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时间:2019-09-19

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1、制碱用纯鎳压力容器焊接方法的优化Optimizationforweldingmethodofpressurevesselinpurenickelusedinalkalimanufacture锦西化工机械集团有限责任公司王H呛杨志军常城JinxiChemicalMachinery(Group)Co.,LtdWangRihanChenZhushanChangCheng摘要介绍了纯银的手工鹄极氮弧焊和埋弧焊的试验以及应用于生产实践中的時况,论述了埋弧焊与手工焊相比所独具的高效、低耗、节能等显著优点和为防止焊接裂纹及气孔所采用的工艺措施,介绍了对工程

2、屮出现问题的解决方法。Abstract:Inthispaper,thetestofmanualargontungstenandsubmerged-arcweldinginpurenickelandthestatususedinproductivepractice.Thisarticlillustratedthesignificantmeritofsubmerged-arcwelding(suchashighactivity,lowloss,energysavingetc)contrasttomanualwelding,aswellasthep

3、rocedureforpreventweldingcrackandblowhole・Thecountermeasureforproblemappearedduringapplicationwas.关键词:纯银手工钩极氮弧焊Keyword:Purenickel,manualargoneconomicbenefitscomparison前言冃前国内外制碱设备浓效部分大都采用纯镰和繚合金来作为防腐材料。因为镰具冇良好的耐热、耐腐蚀性能,尤其是谋具冇非常优良的抗强碱腐蚀性能。我公司承揽了某大型化工厂I效蒸发器的制造任务。该设备长18.5米,总重超过2

4、0吨。其中纯银所占比例为金部材料的80%以上。设备内物料为NaOH,最高工作温度为145°C,具有很强的腐蚀性。图纸设计要求参照ASME第训卷第一分册UNF篇《有色金属材料制造压力容器的耍求》制造。焊材的选择纯碌的焊接最容易出现的缺陷为裂纹和气孔,产牛裂纹的主要元索为氧、硫、铅等,它们易与银形成低熔点共晶体分布于晶界上。而焊丝、焊件表而上的水分、锈蚀、油污则是形成氢气孔的主要来源。我们所要解决的问题就是降低焊缝金屈屮的氧、硫及其它有害元素的含量,以避免出现裂纹和气埋弧悍经济效益对比tungstenarcwelding,submerged-ar

5、cwelding,孑L。为此,耍求焊丝为真空冶炼后拉制,化学成分要求符合ASME第II卷C篇A5.14标准。试验手工钙极氟弧焊试验用板材为N6、316L、16MnR、Q235等四种。N6之间的焊接采川4mm和8mm两种厚度,N6与Q235、16MnR>316LZ间的焊接采川厚度为8mm的板材。焊丝的化学成分符合AWS标准中的ERNM,直径4)3.2mm。在N6与Q235、16MnR之间焊接时,为防止在焊缝金属中熔入大量铁的成分,影响焊接接头的性能,我们先釆川小电流在Q235和16MnR坡口侧堆焊厚度为1.5mm的过渡层,然后再与N6进行焊接,

6、N6Z间及与316LZ间的炸接则不在坡口侧堆焊,而是直接进行焊接。焊接时的规范为:电流I=250-300A,电压U=25・28V,焊速80-90mm/min,焊后经X射线无损检测,焊缝耒发现裂纹、气孔等缺陷,符合图纸要求。在随后进行的物理性能试验中,拉伸试件断口位于N6母材侧,弯曲试件经4S、180°弯曲试验后悍缝及热响区无开裂现彖。埋弧焊由于设备筒体直径最人达到e2400mm,采用手工鹄极氮弧焊眾露岀來工作效率低下、氮气消耗最人、焊接条件差等一系列的缺点。在这种情况下,我们试采用埋弧焊来焊接N6,这是我们在镰设备制造中的新尝试。由于当时国内

7、还没有能生产配套鎳基合金埋弧焊用焊剂的厂家,就采用不锈钢焊剂试验,效果都不理想,不是出现气孔,就是出现焊缝粘渣及焊缝成形很羌的现彖。为了解决这个问题,我们按照不同焊剂的特点,把它们按比例组合起来,达到使用耍求。经过多次试验,终于筛选出由几种不同焊剂配成的组合焊剂,经试验证明工艺性能非常好,成形很美观,达到了预期的效果。在埋弧焊试验中,也存在着不易解决的问题,主要表现在背面清根困难。由于纯鎳焊接屮不能采用碳弧气创清根,而采用机械方法存在效率低、噪音大、难于操作等缺点。基于以上所出现的问题,我们对焊接方法作了相应改动,采用手工钩极氮弧焊打底,埋弧

8、焊盖面的方法克服了以上所出现的问题。埋弧焊采用的是ERNi-1焊丝,焊接规范如下:焊接电流:I=400-450A电弧电压:U=32-34V焊接速度:V=22M/h耐

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