硫酸厂清洁生产案例

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1、硫酸厂清洁生产案例1、概况硫酸厂现有工艺的物耗、能耗居高不下，不能物尽所用，且产生了许多污染物排放到大气中，导致企业发展和社会效益的矛盾十分突出。环境纠纷也时有发生，环境问题在一定程度上制约了企业的发展。为了改变企业被动状态，有两种模式可以选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代。二是对企业现有工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。为此，企业应该开展清洁生产审计。通过“审计”使企业领导发现工艺中存在的问题以及可以进一步寻找降耗、节能、减少污染，降低生产的机会。2、

2、实施清洁生产（1）硫酸生产工艺可采用以下具体技术改造及其效果方案类型及名称低费方案双转双吸技术中费方案硫酸酸洗工艺改造高费方案硫磺制酸节能、节水技术活性焦法烟气脱硫各改进措施的内容及解决问题：a.双转双吸技术内容：对SO2进行两次催化反应并进行两次吸收转化。解决问题：提高工艺中SO2转化率低，降低尾气中SO2含量。b.硫酸酸洗工艺改造内容：对硫铁矿制酸水洗净化改为稀酸洗净化技术。解决问题：解决矿制酸净化过程设备、稀酸循环、稀酸利用等问题，减少水耗量由吨酸10吨下降到7吨。c.硫磺制酸节能、节水技术内容：以特列钢材回收硫酸干吸系统余热，去除酸冷器，减少耗

3、水量。解决问题：解决干吸系统对酸的冷却，回收了这部分热量生产低压蒸汽，节约制酸过程耗水量。d.活性焦法烟气脱硫内容：利用活性焦干法脱二氧化硫，并回收二氧化硫再利用。解决问题：对硫酸生产尾气、锅炉排放烟道气处理，降低排放烟气中SO2的含量，同时回收硫资源。各方案的实施效果a.双转双吸技术可以增产0.2%以上，在大型硫酸铁生产硫酸工艺中可以使同样原料在生产中产生的SO2含量由1500~2500mL/m3降到200~500mL/m3。b.硫酸酸洗工艺改造以20万/吨矿制酸装置为例，年直接削减废水排放量140万吨，年节约工业用水140万吨，全国500万吨产能装

4、置利用此技术。c.硫磺制酸节能、节水技术此技术应用在2000万吨产能的生产装置上可生产1000万吨蒸汽，可减排CO2300万吨，可节水500万吨。d.活性焦法烟气脱硫用于大型热电厂、大型冶炼烟气处理SO2，可使电厂使用高硫磺煤，可增加我国硫资源300万吨左右。3、后续工作把清洁生产替代方案，纳入到企业设备检修或生产工艺技术改造中一并解决。带着实施清洁生产中的技术难点，到同行业中调查和收集先进技术、信息，克服实施清洁生产中的技术障碍。4、巩固清洁生产成果企业应针对清洁生产审计发现生产管理中存在的问题，及时调整环保机构，完善健全环保、生产管理制度。谢谢！