改善报告案例

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1、卓越绩效管理自评报告改善案例-NSLED灯板不良改善一、成立改善小组单位CHIKO科技有限公司小组名称不良ZERO化成立时间2011年7月5日课题名称NSLED灯板市场不良改善课题登记时间2011年7月6日课题类型品质改善活动时间2011年7月6日至2011年12月31日小组成员姓名性别岗位职务组内分工羊健男总裁组长赵勇男部长(开发部)副组长孙昌盛男部长（品质部）副组长黄光华男科长（开发部）组员黄建安男科长（品质部）组员沈雪刚男科长（品质部）组员黄海强男科长（工艺部）组员秦东娥女科长（售后服务部）组员彭小虎男工程师（开发部）组

2、员周振海男工程师（品质部）组员张小松男工程师（品质部）组员安建伟男工程师（工艺部）组员赵伟男工程师（售后服务部）组员CHIKO科技有限公司-10-卓越绩效管理自评报告二、选题选题理由LED灯板的改善可以提高现量产型号的品质，并可以对后续开发的型号品质保证提前打基础。公司要持续发展，需要有高品质的产品作为基础，没有品质就没有公司的未来。LED灯板不良在所有市场不良中排在Worst5以内，已严重影响品质，并花费大量维修费用。品质不稳定对售后维修费用的支出有很大影响，为降低维修费用，必须在改善上加大力度。NS机械式冰箱在中韩占的份额

3、高达50%以上，对于中韩冰箱的后续发展起重要的作用。NSLED灯板市场不良率在整个不良率中占30%以上，需要重点分析改善。NS机械式冰箱在CHIKO占的份额高达50%以上，对于CHIKO冰箱的后续发展起重要的作用。NSLED灯板市场不良改善三、现状调查从2011年1月到6月LED灯板不良持续上升，总不良数达到897件；到2011年6月份不良率达到1.31%，占总不良率的31%。以下为897个不良品中，选取100个不良品进行测量分析的结果，主要不良现象为：R1损坏与LED断路。项目LED断路LED短路L,N短路R1损坏正常累计不

4、良数(PCS)28523233100不良比率(%)28.0%5.0%2.0%32.0%33.0%100.0%CHIKO科技有限公司-10-卓越绩效管理自评报告四、设定目标1、设定目标值：NSLED灯板不良率从6月的1.31%，6个月内下降至0.5%以下。2、可行性分析：LED灯板也作为PCB板的一种，可以把不良率控制在与其他PCB同一个水平线。其他PCB不良在0.5%左右，LED灯板因为元器件比较少，并且LED的本身寿命比较长，不良率可以比其他PCB更低。根据其他同行业不良率统计结果，同比情况下不良率也是可以控制在0.5%以下

5、。五、分析原因CHIKO科技有限公司-10-卓越绩效管理自评报告六、要因确认末端要因分析表序号末端因素分析结果1供应商元器件随意更换图纸上未对元器件型号供应商指定，存在因缺货及价格等原因更换型号的现象。是2供应商进货未检验供应商具备来料检验设备及流程，不定期检查结果，对每批来料都进行检验。否3LED灯寿命不符前期开发未对LED寿命进行验证，寿命到期的LED会产生断路现象。是4电容耐压不符使用的电容本身耐压超过实际使用环境比较多。否5引脚裁剪不到位100个市场返回品来看，没有引脚裁剪不到位现象。否6焊接温度管理不当供应商焊接炉温

6、度每天分几次进行确认，并电烙铁温度有严格控制。否7供应商防静电措施不到位供应商有完善的防静电措施。否8未进行出厂检查对产品出厂前会全检，并在产品打上合格标签。否9焊接时间未控制供应商对焊接时间有严格要求，并且焊接时间由电脑控制。否10焊接不良市场返回品中未发现焊接不良现象。否11CHIKO进货未检查CHIKO进货检查对每批进行检查。否12CHIKO防静电措施不到位LED灯板安装岗位有防静电措施。否13仓库潮湿环境LED灯板供不应求，不会有在仓库长时间不使用现象。否14生产线野蛮操作上生产线前需要事先预装在结构件里，不存在野蛮操

7、作。否15工程检查遗漏工程检查管理不到位，可能存在遗漏现象。是16接插件未插好市场退回LED灯板能正常点亮，有一部分怀疑是接插件未插好，但不会损坏。否17潮湿环境下短路灯板设计上未考虑电气距离，并且冰箱里是潮湿环境。是18电源电压不稳定电源电压瞬间过高会导致电容瞬间击穿，产生大电流，会引起LED断路现象或R1损坏现象。是19电源浪涌根据市场反馈，雷雨天气不良加剧，并且无防雷措施，会引起LED断路现象或R1损坏现象。是20使用中静电损坏在冰箱里是密封状态，静电无法进入。否21无法散热只有冰箱门打开时亮，并且冰箱内部温度很低，不存

8、在无法散热损坏的可能性。否要因收集表序号影响因素要因确认1供应商元器件随意更换是2LED灯寿命不符是3工程检查遗漏是4潮湿环境下短路是5电源电压不稳定是6电源浪涌是CHIKO科技有限公司-10-卓越绩效管理自评报告七、制定对策序号要因对策目标措施负责人日程1供应商元器件随意更