齿轮的装配技术

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1、齿轮的装配技术摘要：齿轮传动是各种机械中最常用的传动方式之一，可用来传递运动和动力，改变速度的大小或方向，还可把传动变为移动。齿轮传动在机床、汽车、拖拉机和其他机械中应用很广泛，其原因是具有以下特点：能保证一定的瞬时传动比，传动准确可靠，传递的功率和速度变化范围大，传动效率高，使用寿命长以及结构紧凑，体积小等,但也有一定缺点,如噪音大，传动不如带传动平稳,齿轮装配和制造要求高等。齿轮传动质量的好坏，与齿轮的制造和装配精度有着密切关系。研究齿轮的装配技术具有重要意义。一、引言2二、齿轮的种类2（一）平行轴之齿轮2（二）直交轴之齿轮2（三）错交轴之齿轮2三、齿轮传

2、动的基本要求2（一）传递运动的准确性2（二）传动的平稳性2（三）载荷分布的均匀性2（四）传动侧隙的合理性2四、齿轮传动木財勾的精度要求3（一）齿轮的加工精度3（二）齿轮的精度等级4（三）齿轮副的接触精度4（四）齿轮副的侧隙4五、齿轮的装昭检查5（-）圆柱齿轮传动机构的装配5（二）锥齿轮憐木財勾的装配5（三）蜗杆传动机构的装配和差速器的装配5六、齿轮传动的失咖式及措施6（-）齿轮折断6（二）齿面点蚀7（三）齿面磨粒磨损7（四）齿面胶合7（五）齿面塑性变形7七、影响齿轮传动效率因素7八、结论7一.引言齿轮是现代机械传动中的重要组成部分。从国防机械到民用机械，从重工

3、业机械到轻工业机械，无不广泛的采用齿轮传动。随着我国工农业生产和科学技术的飞跃发展，对于齿轮的需要显著增加。因此，齿轮的配合技术，便成为发展机械工业的一个重要环节。二.齿轮的种类（）平行轴之齿轮1、正齿轮（直齿轮）:齿筋平行于轴心之直线圆筒齿轮。2、齿条：与正齿轮咬合之直线条状齿轮,可以说是齿轮之节距在大小变成无限大时之特殊情形。3、内齿轮：与正齿轮咬合之直线圆筒内侧齿轮。4、螺旋齿轮:齿筋成螺旋线之圆筒齿轮。5、斜齿齿条:与螺旋齿轮咬合之直线状齿轮。6、双螺旋齿轮：左右旋齿筋所形成之螺旋齿轮。（二）直交轴之齿轮1、直齿伞形齿轮：齿筋与节圆锥之母线（直线）一致

4、之伞形齿轮。2、弯齿伞形齿轮：齿筋为具有螺旋角之弯曲线的伞形齿轮。3、零螺旋弯齿伞形齿轮：螺旋角为零之弯齿伞形齿轮。（三）错交轴之齿轮1、圆筒蜗轮齿轮：圆筒蜗轮齿轮为蜗杆及齿轮之总称。2、错交螺旋齿轮:此为圆筒形螺旋齿轮，利用要错交轴（又称歪斜轴）间传动时称之。3、其它之特殊齿轮:面齿轮：为能与正齿轮或与螺旋齿轮咬合之圆盘形的面齿轮。鼓形蜗轮齿轮:凹鼓形蜗杆及与此咬合之齿轮的总称。戟齿轮：传达错交轴之圆锥状齿轮。形状类似弯齿伞形齿轮。一.齿轮传动的基本要求（）传递运动的准确性由齿轮啮合原理可知，在一对理论的渐开线齿轮传动过程中，两齿轮之间的传动比是确走的，这时

5、传递运动是准确的。但由于不可避免地存在着齿轮的加工误差和齿轮副的装配误差，使两轮的传动比发生变化。从而影响了传递运动的准确性，具体情况是，在从动轮转动360。的过程中，两轮之间的传动比成一个周期性的变化,其转角往往不同于理论转角,即发生了转角误差，而导致传动运动的不准确，这种转角误差会影响产品的使用性能,必须加以限制。（二）传动的平稳性齿轮传动过程中发生冲击、噪音和振动等现象，影响齿轮传动的平稳性，关系到机器的工作性能、能量消耗和使用寿命以及工作环境等。因此，根据机器不同的使用情况，提出相应的齿轮传动平稳性要求，产生齿轮传动不平稳的原因，主要是由于传动过程中传

6、动比发生高频地瞬时突变的结果。在从动齿轮转一转的过程中，引起传递不准确的传动比变化只有一个周期，而引起传动不平稳的传动比变化有许多周期两者是不同的，实际上在齿轮传动过程中，上述两种传动比的变化同时存在。（三）载荷分布的均匀性两齿轮相互啮合的齿面，在传动过程中接触情况如何，将影响到被传递的载荷是否能均匀的分布在齿面上，这关系到齿轮的承载能力，也影响到齿面的磨损情况和使用寿命。（四）传动侧隙的合理性传动侧隙是指齿轮传递过程中，一对齿轮在非工作齿面间所形成的齿侧间隙。不同用途的齿轮,对传动侧隙的要求不同,因此，应合理的确定其数值,一般传递动力和传递速度的齿轮副，其侧

7、隙应稍大，其作用是提供正常的润滑所必须的储油间隙，以及补偿传动时产生的弹性变形和热变形,对于需要经常正转或者反转的传动齿轮副,其传动侧隙应小些,以免在变换转向时产生空程和冲击。二.齿轮传动机构的精度要求（）齿轮的加工精度齿轮加工时，由于种种原因，使加工出来的齿轮总是存在不同程度的误差。制造误差大了，精度就低”它将直接影响齿轮传动的运转质量和承载能力；而精度要求过高”将给加工带来困难。根据齿轮使用的要求，对齿轮制造精度提出下面四方面的要求：1、运动精度，运动精度决定齿轮在转动一周范围内转角的全部误差数值，要求齿齿轮传动时有正确的传动比。2、工作平稳性,工作平稳性

8、决定齿轮在转动一周内转角误差值中多次重