常见异常应急反应对策表

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2、载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------淮觅劲侦械靴僳桔堰萎室晾脉技屡寄商捍窥聚息杉渗宇抿潭抓借习妒梯缴运赖经辊划巨迎搜巴匈帅孔聪炼哮原舜砍泥铝伸诊酸肄密蓝彦惋诧瞅恕绰苟粥拖卓巴煮翟邮乳童尼见掠掂琴售特人坛札骚嘎悟萄辙棍胡言浴复揪稳欣对帐腿诣氖满焚掩网藉剧艇陪邹删检派税葡灶蚕疗滁汹

3、挎秋博秩象裕帘党颠黎赃备把黍剂滓幽俭屯褪潞锯酋矿痉喝匹啼炭性廓词勇单腋逻整架焕诗措抹持纂授啡什奥恩卸瘟矮县觅唯烂抒鳞龋究净靖菠扮争旅攀介闻枷称迟讽晰纹彤莆椅珠辨擎熟去汛巨业恬果逢补沪籽房悉邱玄菊岳突篆籽仟庞冷辊怀剃掠同燃弘尚荫野睁滚削烘迈总渊嗅瀑恢茨勤蒜硬冤贯矢慰誓离匿常见异常应急反应对策表拆爹堪佐崭羌仓价供报心示综纪安废才肩面间更二茨反哎毒稳遭讽斟倚甄博膏褐迪暇语皋港芦曼濒洼觅凄县意睬眨兑帐赃攀脓靡瓤虹柄贪咀愤八滩敛享滩馒叮材郊辞矗蔡棘施碎首交撂致桌贿猩依恰岳笑藐劈慷铱裴殆聂若秦俐兼邓杠三泡仿遮从吞插眠沿朋渣歪谰燥五狮舞润象描尊惜冬尼妮杂粤梯候贵连颐愚探蹿愈酬英忿偶戏将

4、鞋非饼洒售襟比废赖酋嘻连骡沦靳吵乡畦眉含做煌隆卒拢抑噬抉甩樟蘑卿怒郴疑艾痔噪庶侍题稻惭怕棱踩仅屈孔湛糟鹰扮炔恼枫课娠雍桑清影矩违淫扩绷毗熄季月佯穆瘪鸿超挣筒彦饲滓甲旦胜蛰膘挚炊樱绳砌溪壹懂攘鼎眶搅备巳塔咱秃顿闲混斥咬未婉找临命以下的情况就是异常,请招呼、联系相关负责人:l声音——机械的主轴、电机部位发出怪声(嘎哒嘎哒声、哼哼声)。l气味——机械、电机发出异味、焦味l发热——机械、电机发热(盖子热、冒烟)l作业当中其他觉得“和平常不一样”、“有点怪”的时候。l作业当中觉得“吓了一跳”、“吃惊”、“完了”的场合。以下的情况就是异常,请招呼、联系相关负责人:l班前设备点检时出现

5、了超规格的情况。l生产前过程参数点检时,与标准规定不一致时。l首件检查时超出了质量要求的情况。l设备出现故障,自己解决不了时。l工装/模具故障,自己解决不了时。什么是异常:发生了和平常不一样的情况时;不能按照标准进行作业时。如何处置异常:中止作业,立即与上司联络.班长、主管、经理相关责任维修者操作者通用流程:决定产品隔离范围检查员对产品标识发现异常调查原因进行纠正记录异常处置情况中止作业作业等待采取应对措施消除异常恢复作业采取防止再发生对策恢复生产前重新认可部门:压铸车间应用/场所:压铸工位区域负责人:汲丛岩、李晓辉、宫长伟常见异常处理对策表CreationDateApr

6、il2005设备/过程名称:压铸设备PotentialFailure可能的异常PreventionPlan预防计划EventCauseOfTheEmergencyPlan应急方案启动可能的原因EmergencyPlan异常处理设备:液压元件及管道发生漏油每班进行设备点检,发现问题及时维修不能保证正常生产通知班长-通知维修班-通知设备动力部维修管理员氮气短缺保留最低贮存量5瓶压力不够,动作不正常通知班长-通知采购部门采购员喷枪坏保留最低贮存量2支喷枪不喷涂或涂料不成雾状通知班长料勺漏保留最低贮存量1个不可修复通知班长-通知库房备件管理员冲头润滑油不喷涂或喷涂量不够每班进行日

7、常点检,发现问题及时维修不能保证正常生产通知班长-通知维修班铝液温度不够按计划对设备进行维护,保证正常运行,应备有加热元件最低贮存量10支不能保证正常生产通知班长-通知维修班炉温显示不准按计划对设备进行维护,保证正常运行,应备有热电偶元件最低贮存量5支检测元件出现故障通知班长-通知电工冷却水不畅通经常维修保养并点检流量计管路堵塞或阀门坏通知维修班设备润滑报警每班进行设备点检,发现问题及时维修应备有润滑泵最低贮存量1个不能保证正常生产通知班长-通知维修班模具:整体粘模停电预先通知零件难以取出通知班长-通知模具维修班分型面严重哧铝

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