往复式压缩机操作维护规程

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1、河北中翔能源有限公司6M80B焦炉煤气压缩机操作维护规程1.1生产工艺流程简述1.1.1工艺流程简述本岗位主要任务是:焦炉煤气从气柜通过外管进入本工序，经过一段进口阀、盲板阀后，进入三个并列的一级气缸压缩后去一级冷却器、油水分离器；再进入二级气缸，经二级压缩后的气体去二级冷却器、油水分离器；再进入三级气缸压缩后的气体去三级冷却器、油水分离器；再进入四级气缸压缩后去四级冷却器、油水分离器，经止回阀、四段出口阀后汇入总管，然后去后续工序精脱油脱萘器。6M80B-626/0.02-15-35/15-38-BX压缩机各级工艺参数：进出口温度、压力级别压力MPa(G）温度℃吸入排出—安全阀吸入排

2、出一级0.0020.168-0.2740131.9二级0.1680.529-0.6340118.9三级0.5291.5—1.6540124.9四级1.53.8—4.1840120.3工艺流程图如下：蝶阀、盲板阀一级压缩气柜3个一级出气缓冲罐一级压缩进气总管一级压缩一回一一级冷却器二级压缩二级进气缓冲罐一级分离器二级分离器二级冷却器二级出气缓冲罐三级出气缓冲罐三级压缩三级进气缓冲罐四级进气缓冲罐三级分离器三级冷却器四级冷却器四级出气缓冲罐四级压缩精脱油脱萘器止回阀、截止阀四级分离器四回一1.1．2工艺原理焦炉气压缩工序(412100#)包括6台往复式焦炉气压缩机组(C412101A~F)

3、，其中C412101A机组配有无级气量调节系统，可实现压缩机排气量0~100%范围内的气量无级调节，但不允许在低于30%负荷情况下长期运行，5开一备。表1-1压缩机规格序号名称型号数量排气量(单台)电机功率1焦炉气压缩机6M80B-626/0.02-15-35/15-38-BX627266Nm3/h（焦炉气）324Nm3/h（富氢尾气）5300KW10kV1.1.2．1工艺流程简述工艺流程图参见工艺管道及仪表流程图(1466-E4-412100-CP13-1~5)，从焦炉气气柜工序（411200#）来的焦炉气，进入焦炉气压缩机经过四级压缩后，压力增至3.8MPa(G)、温度为40℃，然

4、后经外管送至焦炉气粗净化工序（411700#）进行脱油及粗脱硫。在补碳工况下，由深冷液化工序（414400#）经冷箱分离后的富氢尾气经外管送至焦炉气压缩机四级入口，压力约为2.6MPa（G），与焦炉气混合后经四级压缩至3.8MPa（G）后送入后续工序（411700#）。1.1.2.2工艺调节控制C412101B~F焦炉气压缩机的负荷调节为回路调节，压缩机组内部设置手动“一回一”、“四回一”回路调节，调节范围0~100%。C412101A配有自动无级气量调节系统，内部设有手动“一回一”回路调节，自动“四回一”回路调节系统，该机组调节范围0~100%，但不允许在低于30%负荷情况下长期运行

5、。此外，为维持进出口总管上压力稳定，在两台压缩机出口总管和入口总管之间设置回路调节阀（PV-21201），在出口总管压力超压和进口总管压力偏低时，通过调节阀的自动调节维持进、出口总管压力，以实现无级、自动、准确调节,本调节阀的调节范围设为系统正常气量的30%。为防止压缩机出口总管超压，出口总管上设有超压放空调节阀组（PV-21202），当出口压力难以用回流调节阀PV-21201调节时，PV-21202打开，降低压缩机出口总管压力。1）为方便压缩机的检修，在每台压缩机进出口均设置了氮气吹扫置换管线，出口设置了放空管线，开车前置换放空气通过该放空管线到厂房外高点放空。对压缩机填料漏气进行就

6、地放空，放空气经阻火器排放至室外高点。1）本工序还设有一套放空气冷却系统。该放空冷却器（E412101）具有两个用途，一是在粗净化工序（411700#）和精净化（411900#）开车时，用来冷却加氢催化剂硫化升温时所用的循环氮气。进入放空冷却器的循环氮气温度220℃、压力约0.5MPa（G），经E412101冷却到40℃后再进入放空分离器（V412101），然后进入焦炉气压缩机进行升压，升压至0.8MPa（G）后送入净化进行循环升温。二是在411900#脱硫不合格或甲烷化工序（413100#）超温时，高温焦炉气或富甲烷气不能直接送至火炬系统，需经E412101冷却至90℃后，再送至火炬

7、系统。1.1.3压缩机概述焦炉气压缩机共六台，五开一备。压缩机采用对称平衡型往复式。压缩机型号为6M80B-626/38型，该机采用卧式六列对称平衡往复活塞式结构，四级压缩，其中一级3个气缸，各级气缸均为双作用气缸，水冷结构，一二三四级气缸有油润滑，各级气缸进出口均有独立的缓冲罐，以减小气流脉动以及管道的震动。1.1.3.1压缩机技术规范参数：1)型号:6M80B-626/0.02-15-35/15-38-BX2）型式:六列四级对动平衡往复水冷