分度盘夹具设计说明书

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1、机械制造技术基础课程设计任务书设计题目：制定分度盘（一）零件（图5-26）的加工工艺，设计钻8-©7孔的钻床夹具设计要求：1、中批生产;2、选用通用设备;3、采用手动夹紧机构;设计内容：1、绘制加工工件图，计算机绘图;2、制订零件的加工工艺过程，填写零件加工艺过程卡•张和钻8-4）7孔工序的工序卡。3、设计指定的丁序夹貝，绘制夹貝金套图纸;4、编写设计说明书•份，按照毕业论文的写;5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、工艺过程卡和工序卡，并交屯了文稿。设计时间：2013年11月11日至11月22日答辩时间：2013年1

2、1川12旦班级：学号：—学生姓名：指导教师：系主任：2013年11月9日目录序言4第一章零件的分析5（-）零件的作用5（二）零件的工艺分析5第二章工艺规程设计6（-）确定毛坯形式6（-）基面的选择7（三）制定工艺路线7（四）机械加工余量・，工序尺寸及尺寸的确定8（五）确立切削用量级基本工时8第三章专用夹具设计10（-）设计主旨10（二）夹具设计10（三）定位基准的选择10（四）切削力和夹紧力的计算11（五）定位误差分析12（六）夹具设计及操作的简要说明1315参考文献序言大学临近尾声，我们很多的基础课，比如《机械原理》《机

3、械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设计就是我们学完了这些基础课，技术基础课以及大部分专业课Z后进行的。这是我们在进行毕业设计Z而对所学的各课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此。它在我们的大学学习生活屮占有I•分重要的地位。对我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，从屮锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。出于知识范围的限制和能力的欠缺，在整个设计过程中我存在很多的不足，但是在老师的知

4、道下我真的学到了很多以前没有接触到的知识和能力。零件的分析（-）零件的作用题廿所给定的零件是分度盘（见图），其主要作用，分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘（包括电感分度盘和光栅分度盘）。按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铳床，也常用于

5、钻床和平面磨床，述可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。（二）零件的工艺分析1）该工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。2）工序安排以台阶而和①206的外圆表而定位，装夹工件，达到了设计基准，工艺基准的统一。3)分度盘大端面对①56H6孔中心线有垂宜度耍求；A平面的平面度公差为0.005mm,0148对①56H6孔的同轴度公差为0.005mm,外圆台阶面对①90mm外圆轴心线有垂直度要求；①206mm外圆与O56h6m

6、m孔有同轴度要求；8X012.5和16XM6有位置度要求可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。图1-1二工艺规程设计(―)确定毛坯的制造形式根据材料40Cr,生产类型为大批大量生产及零件形状要求，可选择模锻件。毛坯的拔模斜度5。o2）分度盘①206mm夕卜圆与①56116mm孔有同轴度要求，为保证加工精度，工艺安排应粗、精加工分开。3）主要表面虽然加工精度较高，但可以在止常的生产条件下，采用较经济的方法保证质量地加工出来。（-）基面的选择基而的选择是工艺规程设计屮的重耍工作Z-o基面选择的正确，合理，可以保证加工质量，提

7、高生产效率，否则，就会使加工工艺路线问题百出，严重的还会造成零件大批报废，试生产无法进行。1•粗基准的选择选择①206为粗基准2•精基准的选择精基准的选择主要应该考虑基准重合问题，当设计基准与工序基准不重合吋应该进行尺寸换算。（三）制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，使工序集中來提高生产效率。除此之外还应考虑经济效果，以便降低生产成本。工艺路线方案工序1：模锻工序2：热处理工序3：粗车左工序4：粗车右工序5:精车左工序6:精车右工序7:钻①56孔工序8:插

8、键工序9:去毛刺工序10:钻012.5工序11:钻-扩16X04工序12:钻8X4>7孔工序13：钻-攻16XM6,2XM1工序14：清洗工序15：终检(四)机械加工余量、工序及毛坯尺寸的确定根据机械加工后零件的形状及零件材料，估算锻件毛坯重量为mt=7.50kgo1.外圆表面(4>2064)904>1