磨床清洁系统20120927-2

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1、磨床清洁系统效果报告书20120724LAKOS 在河北邯钢集团（HBIS）轧辊磨床的乳化液沉淀池使用情况一ＬＡＫＯＳ介绍：在固液分离技术领域，LAKOS 设备具有非常独到的特点，其具有的技术专利在全球多达两百多项，依据简单的物理离心原理，按照其专有技术制造的设备可以有效的去除液体中含有的极微细的悬浮颗粒物。而且投入工业应用领域的设备单台可以达到高达每小时近三千吨的水量的处理能力，当然也可依据实际情况进行并联或旁路接通，就可以处理更大的水量需求。所以LAKOS 设备可以广泛应用在钢铁冶金行业，包括炼铁，炼钢，连铸，热轧，冷轧，焦化水，除尘水等广泛领域，具备无可比拟的适用性，并可以弥补其它

2、设备的不足。依据LAKOS 固液分离装置的通常去除效率，单次循环就可以对水中74 微米以上（200 目以下）的颗粒物（假定平均比重为2.6）达到总含量98%以上的在线截留排出效率；对水中44 微米以上（325 目以下）的颗粒物达到总含量95%以上的在线截留排出效率；对20 微米左右的颗粒物也可达到60%以上的在线截留排出效率。因为LAKOS 固液分离装置占地面积小，除了排污阀以外，本身不消耗电力，因此安装使用简便。在LAKOS 固液分离装置工作的过程中，其下部安装的自动排污阀门将可以控制在线排污，按照排污量的多少，排出的淤积物可以方便的用料斗收集起来运走，或者使用输泥机传输，从而保持现场

3、工作环境的整洁。在可预计的效果中，可以大幅减少操作人员的工作负担；提高工作效率，维护现场环境卫生，相比较可大幅节约时间与维护费用。在某些应用领域，可以大幅缩减设备投资，为新项目带来直接的投资降低。在日常的生产使用过程中，大幅减少整个系统的运行费用，降低了整体运营成本。而且随着悬浮颗粒物减少，水质提高，为提高产品质量，保障设备运行提供了更好的基础条件。二邯钢项目介绍：为改善磨床磨削液的清洁程度及降低池底清洁次数，取代纸带过滤机以降低成本的投入；LAKOS 固液分离设备公司为邯钢4#磨床设计一整套方案并按现场实际情况跟进改善，2 台LAKOS 固液分离设备确保磨削液的质量并降低成本的投入。（

4、1）在泵的后端安装了LAKOS 固液分离设备，选用型号为ＩＢＬ－０１００。使得原有的程序磨削液→磁过滤→纸带过滤→乳化液乳化液沉淀池→清水池→磨床，更改为磨削液→磁过滤→纸带过滤→乳化液沉淀池→清水池→LAKOS→磨床，确保进入磨床磨削液的清洁度，保证磨辊质量。（2）而由于纸带过滤器的侧漏无法消除，大量固体颗粒进入乳化液沉淀池并重新进入磨床，影响磨辊质量，大量的固体颗粒物也沉积在乳化液沉淀池，导致每个月必须对乳化液沉淀池进行清理。后续对乳化液沉淀池部分也进行改善，加入乳化液沉淀池→LAKOS→乳化液沉淀池程序，逐步取代纸袋过滤器的使用，并改善乳化液沉淀池底部的淤泥量，减少清淤次数，降低纸

5、袋的成本投入和清淤的费用。三效果说明：（a）未处理磨削液（5L）过筛（b）经磁过滤、纸带过滤后的磨削液（5L）过筛（c）LAKOS后的磨削液（100L）过筛（d）LAKOS排污框中沉积的部分固体LAKOS 内部无任何运动部件磨损，无需要更换的滤网、滤芯等，无需反清洗和日常维修，设备运行时压损较小且稳定，操作简易，结构紧凑占地小，现有设备在运行中效果良好，排污效果明显。现场设备排出淤泥示意图清出淤泥示意图LAKOS 可安装手动排污阀或自动排污阀可更有效的排污到排污框（尺寸为５００ｘ４００ｘ４００）中，方便后续清运，后续在设备改造后的运行中，排污框在四十分钟内即接满，避免了池底淤泥的沉积，减

6、少并逐步免除池底淤泥的定期清理，有效的保证磨削液的清洁度，提高磨辊质量；后续逐步取代纸带过滤器，提高经济效益。表1 使用LAKOS 前后对生产的影响对比安装LAKOS 前安装LAKOS 后磨削液清洁度不高明显改善沉积每40 天清理一次污泥不要清理纸带机需要维护，并及时更换维护无需维护纸带成本纸带开支，设备运转能耗省去纸带开支，自身不消耗动力四其他厂区应用实例（1）宝钢，高频焊管厂每小时处理水量平均为4200 立方，在线排出的污物直接汇流进排污坑，节约占地。安装LAKOS固液分离装置后，提高了上塔水质，减轻了冷却塔池底淤积状况。自2008年初安装后，冷却塔还没有必要进行清理，厂内各处喷嘴没

7、有堵塞现象。（2）张家港浦项制铁，冷轧退火处理水量为150m³/h，每周排污一次，排出的污物是含有非常细腻的铁粉淤泥