现场6S管理制度

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1、程序文件ProcedureDocumentation标题：6s现场管理制度Title:DocumentationControlProcedure部门制订：Depart.Created:文件编号：Document#:版本号：Rev:01页码：Page:9/3编制者/日期：Preparedby/Date:审核者/日期：Checkedby/Date:批准者/日期：Approvedby/Date:生效日期：EffectiveDate:2016-03-01发放范围：Distribution:RA、MD、PD、QD、RD、ED、HR、SD

2、、ID、BD1．目的为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。工作环境干净整洁，物品摆放有条不絮，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅，将资源浪费降到最低点。强化基础管理，提升全员的素质；提升企业形象，加强企业竞争力；管理层以身作则自主管理、全员参与确实且彻底地推行；2．适用范围适用于本公司的仓库、生产车间、检测室和办公区域。3．组织和职责3.1组织：1）工厂成立6S推行小组，设组长1名，副组长1名；2）工厂各部门负责人为本部门的责任人；3.26S推行小组职责：1）负责本制度

3、的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核；2）负责6S推行方案的拟订，召集会议的举行和资料的整理，相关活动的筹划和推动，评比分数的统计与公布。3.3管理人员的职责：1)结合6S活动的目标，多方面学习6S活动的知识与技巧，并收集广泛的资料;1）负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核；2）负责部门划分责任区域，确定责任人;3）帮助部属解决6S推行活动中的困难点;4）经常对部门内或部门外进行巡查，提出问题、分析问题并加以改善;5）督促部属的日常清查检点工作，并担当检查部属的服装仪容、行为规范，安全巡查等等。3.4员工的责任：1）

4、不断地整理、整顿自己的工作环境;2）及时处理不要的物品，不可使其占用工作区域;3）维持通道的畅通和整洁;4）在规定的地方放置工具、物品;程序文件ProcedureDocumentation标题：6s现场管理制度Title:DocumentationControlProcedure部门制订：Depart.Created:文件编号：Document#:版本号：Rev:01页码：Page:9/35）灭火器、配电盘、开关箱、生产线等周围要时刻保持清洁;6）物品、设备要仔细摆放、正确摆放、安全地摆放，较大、较重的堆放在下面;不断地清扫，

5、保持清洁;7）积极配合上级安排的工作;4.6S的定义：4.11S---整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把工作的空间腾出来活用。推行要领：对所在的工作场所进行全面的检查，包括看得见与看不见的。制定“需要”和“不需要”的判别基准。清除不需要的物品。制定废弃物处理方法。每日自我检查。4.22S---整顿定义：要的东西按规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：不用浪费“时间”找放东西。推行要领：落实整理工作。布置整顿流程，确定放置场所。规定放置的方法。划线定位。标识场所物品。重点：整顿要形成任何人都能立即取出所需要

6、的物品。站在新人、其他部门的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。使用后能容易恢复到原位，如果没有回复或误放时能马上知道。4.33S---清扫定义：清扫工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持工作场所干干净净。推行要领：建立清扫的责任区（室内外）。执行例行扫除，清理污染。建立清扫基准，作为规范。重点：要用的物品能立即取出后，还要能成为被正常使用。清扫要用心来做。4.44S—清洁定义：将上面的3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化

7、来维持成果，并显示异常的所在。推行要领：落实整理、整顿、清扫三个工作。程序文件ProcedureDocumentation标题：6s现场管理制度Title:DocumentationControlProcedure部门制订：Depart.Created:文件编号：Document#:版本号：Rev:01页码：Page:9/3制定目视管理，颜色管理作基准。制定核查的方法。制定奖惩制度，加强执行。维持6S的意识。管理层带头巡查，带动全员重视。重点：6S活动一旦开始推行，不能中途而废。4.55S---素养定义：人人按规定办事，养成好

8、习惯。目的：提升人的素质，养成工作上讲究认真负责的态度。推行要领：持续推动前4个S，使其习惯化。制定共同遵守的有关规则、规定。制定公用制度。全员培训（新进人员加强）。组织各种精神活动（晨训等）。4.66S---安全定义：人生及物品不受威胁。目的：保障员工及设备在生产过程中的安