8.《机械制造实用工艺学》课程实用标准

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1、实用文档《机械制造工艺学》课程标准一、课程概述（一）课程类别专业基础课程（二）适用专业本标准适用于机械加工技术专业、模具制造技术专业。（三）学时建议课程实施课时为76标准学时。二、课程定位（一）课程性质与作用本课程是模具制造技术专业的专业基础课程。本课程主要对应模具制造岗位、机械加工工艺设计岗位、机械制造岗位、夹具设计岗位、产品质量检测员岗位、产品销售和售后技术员岗位技能和素质培养要求，讲授机械制造加工技能、机械加工工艺编制、机床的装配、产品质量的检测等技能知识。本课程具有很强的实践性和综合性，是形成学生的职业综合素

2、养和专业技能的基础，对学生职业能力和专业技术能力的培养起着主要支撑作用。（二）相关课程本课程前导课程为《机械制图》、《工程力学》、《工程材料与热处理》、《机械加工设备》、《公差与技术测量》和《机械零件》。后续课程是《数控加工编程与操作》、《模具制造工艺》、《现代制造技术概论》。三、课程目标（一）课程总体目标本课程以真实模具产品生产任务、生产实际产品为载体，通过理论与实践的结合，使学生能掌握各文案大全实用文档种机械制造加工技能、机械加工工艺编制、机床的装配、产品质量的检测，提高自身专业水平及专业素养。通过本门课程的学习

3、，使学生除了掌握“机械制造工艺”的基本理论，基本概念，模具制造方法，机械制造加工技能、机械加工工艺编制、机床的装配、产品质量的检测等专业知识以外，通过课内实训、社会实践培养学生良好的企业礼仪习惯及工作素养以及具有一定的沟通能力、创新能力、组织能力、应变能力和团队合作精神。（二）知识、能力与素质目标1.知识目标（1）掌握铸造、压力加工和焊接加工等毛坯成型加工的工艺过程；（2）掌握工件加工方法的选择、工艺路线的拟定及工艺规程的制定；（3）掌握尺寸链的分析方法及计算方法；（4）掌握机械制造精度、表面质量的分析方法；（5）掌

4、握了解机械制造技术的发展方向。2.能力目标（1）能掌握各种机床的操作方法和毛坯加工方法（2）会编制零件机械加工的工艺规程（3）会分析产品的制造精度、表面质量（4）能对机床进行装配方法进行选择（5）会查阅机械加工过程中的各种工艺参数和图册。3.素质目标（1）具有不怕吃苦、爱岗敬业，诚实守信的品质；（2）能严格遵守工艺纪律、执行工作规范的工作习惯，有高度的责任心，具有强烈的安全生产意识；（3）具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识；（4）具备终生学习、分析问题和解决问题的能力；（5）具备团队合作精神和较强的语言表达

5、能力、沟通能力；（6）具有目标追求毅力。（包括职业定位、个人规划、挫折承受力等专业必备素质）；文案大全实用文档（7）培养学生的积极向上，健康阳光的生活心态。四、课程内容（一）课程设计思路本门课程是门综合性和实践性较强的课程，为实现教学目标，本课程的总体思路采用案例教学的方法，针对现时企业冲压模具生产制造技术人员和机械加工技术专业人才职业岗位工作过程、职业能力等要求进行深入分析，确立具有职业代表性的典型工作任务，根据企业完成工作任务的流程，合理地设计出教学方法，并依据职业教育学相关原理，参照职业技术要求，结合学校自身教

6、学条件，设计出合适的教学载体，进而设计教学内容和教学组织形式。（二）课程内容结构本课程围绕现时模具制造行业、机械加工行业、汽车加工行业、电子电气加工行业等企业的需求，旨在培养学生了解学习本专业所需毛坯制造工艺、金属切削加工，机械加工工艺规程制定，典型工件加工，装配工艺过程等相关知识；比照机械行业国家标准，因此把课程设计为毛坯加工、金属切削加工原理、金属切削加工、机械加工工艺规程的编制、典型零件的加工、机械加工质量、机械装配工艺基础等七个项目任务，具体内容结构如表1。表1：《机械制造工艺学》课程项目安排表序号教学项目主

7、要教学内容课时分配1毛坯加工1、铸造加工2、金属压力加工3、焊接加工252金属切削加工原理1、基本定义2、金属切削的过程3、刀具磨损与工件材料的切削加工性4、金属切削条件的选择73金属切削加工1、车削加工2、铣削加工3、钻削和镗削加工4、刨削和拉削加工5、磨削加工6、圆柱齿轮加工10文案大全实用文档4机械加工工艺规程的编制1、基本概念及机械加工工艺规程编制的内容、原则、步骤2、零件的结构工艺性分析及毛坯的选择3、定位基准的选择4、工艺路线的拟定5、加工余量的确定6、工艺尺寸链及时间定额与生产效率165典型零件的加工1

8、、轴类零件的加工2、套类零件的加工3、箱体类零件的加工4、圆柱齿轮加工86机械加工质量1、机械加工质量概论2、机械加工表面质量47机械装配工艺基础1、装配概述装配尺寸链2、保证装配精度的方法与装配工艺规程的制定。6（三）课程内容与要求对接现时模具制造行业、机械加工行业、汽车制造行业、电子电气制造行业等企业的岗位需求，将本课程内容分为毛坯加工、金