废盐酸再生装置焙烧炉内衬砌筑与烘烤

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1、1997年第3期废盐酸再生装置焙烧炉内衬砌筑与烘烤`谷云燕东北大学[摘要1介绍废盐酸再生装五烙烧炉内衬筑、妒材料的技术性能砌筑施工和炉衬烘烤的实用才。支术【关健词】废盐酸再生装置烙烧炉内衬砌筑炉衬烘烤排出炉外,经气动输送系统送至氧化铁粉料前言。,仓经氧化铁粉料仓顶部的铁粉分离器分离鞍钢集团沈阳薄板,厂废盐酸再生装段是料仓底部的氧化铁粉通过门型阀放入装袋机轧钢车间酸洗机组的配套设施,处理酸洗机装袋贮存或外运。而含有可燃气体、水蒸汽和,组排放的废盐酸液再生装置包括焙烧炉、预盐酸气体的炉气从焙烧炉顶排出通过旋风浓缩器、吸收塔、洗涤塔、氧化铁粉仓等设施。分离器分离出夹带的氧化铁粉,经旋转阀返。采用较先

2、进的喷雾焙烧法进行废酸再生,将6J[炉内……使废酸再生与氧化铁粉生产继。酸洗生产线的废酸经过处理后生成再生酸,续顺利循环不断地进行并回收氧化铁粉,是保护环境、综合利用创经焙烧炉技术性能及炉衬结构济效益的技术措施。废盐酸再生技术工艺简一。单、自动化控制水平高、操作方便、回收率高,废盐酸再生装代新建一座!沼90。/小360。。无二次污染。除生产高质虽的再生盐酸外,还川!650焙烧炉焙烧炉为衬有耐火材料的,能直接生产出氧化铁粉。钢制容器由与炉壳成切向布件的燃烧室烧咀直接加热,使炉顶喷咀喷洒的酸雾干燥,在2废酸再生与铁粉生产高温下抓化铁被分解生成氧化铁和抓化氢(气体。:过滤后的废酸送入预浓缩器顶部喷

3、咀进)其反应式e一:H:。。:23。cl行循环喷洒.,喷洒的废酸与从焙烧炉出来进ZFcl十十告一氏0曰,入预浓缩器的热炉气在此直接接触进行热交:焙烧炉的主要技术性能为。,.换部分溶液被蒸发被冷却和净化的炉气进a炉子内径:小3200mm;,.入吸收器中与塔顶喷洒的冲洗水进行逆流b炉子生产能力:氧化铁粉】10ta/;。.接触炉气中的执化氢(气)被吸收生成再生c燃料种类:焦炉煤气;。.一.:`盐酸dI王m:;燃料发热值】7556KJ/一,c.而在顶浓缩器中被浓缩r的废酸用焙煤气消耗星:27(jm3/h;一,..f(:34烧炉给料泵控制定流鱿打至焙烧炉顶部煤气压力i周节后)胭KaP。、.喷咀向炉内喷洒

4、喷洒的酸雾在炉内被干燥9烧叭布找:切向:.在高温下氧化铁被分解生成氧化铁粉和辄化h烧咀数量:l个。、、氢(气)生成的氧化铁粉由于重力作用沉落焙烧炉由锥形底燃烧室、炉墙炉顶及在熔烧炉锥形底部。并通过破碎器的旋转阀喷咀等组成。炉衬结构与其它类型焙烧炉相,邮编一l`,006.辽’j:.沈I研l市ruryoun四川冶金,。。比有显著不同它采用了复合隔热炉衬结构交接毗邻处均浇捣高铝质耐火浇注料,,设计炉内粘土砖与钢壳间浇捣珍珠岩隔热焙烧炉炉衬的显著特点是大量采用了,。。硷;钢壳外涂抹FBT复合保温料强化隔热不同材质的耐火材料既有传统的定形耐火,,。目的在于减少炉墙的散热损失是强化隔热制品又有不同性能的不

5、定形耐火材料耐火,可塑。的有效措施又是节能提高热效率的重要手料和耐火浇注料根据炉子各部位不同段。工作条件和耐材破损机理选择不同性能的耐,,。焙烧炉内径小32O0mm炉底呈锥状内火材料,,衬1mm锥形粘土砖;炉墙为圆形墙50厚度,焙烧炉筑炉材料衬砌150mm厚度楔形粘土砖粘土砖与钢制、炉壳间浇捣50~20mm厚度珍珠岩隔热硷。焙烧炉炉衬采用耐火粘土砖高铝隔热50mF。、、钢壳外抹m厚度BJ复合保温涂料燃耐火砖刚玉可塑料高铝质耐火浇注料及珍、,烧室内层设计230一30mm厚度刚玉可塑珠隔热浇注料硅酸铝纤维FBT稀土系列复,、。l料依次24Omm厚度高铝隔热耐火砖靠管合保温涂料各类材料主要技术性能见

6、表50mm。。壳厚度隔热硷焙烧炉锥底高度表2451mm找平;炉墙矩形炉门;炉墙与燃烧室表1耐火材料主要技术性能~趣粘土砖高铝隔热刚玉可塑高铝质粘土火泥高铝火泥变耐火砖捣打料浇注料一a.一溉洲N3QL1一38LF50牌号0GLNF.....:0。410049化学成分川含量(鱿)00954685239625500耐火度(亡)>1710>179016901750荷重软化温度(℃)1320.耐压强度110(X24h19.83.9548.3235MaP1500X3h1054.杭折强度MaP110C只24h1144.161500C火3h14.5.重烧收缩率肠110(’火24h一011400℃义3h一0.4

7、一12一0.41一0.7气孔率(%)24.导热系数(w/·49mk)0...(g/em3)1981031体积密度使J干l部位锥底及炉墙燃烧室燃烧室烧咀燃烧室炉墙、锥底及炉墙燃烧室炉墙炉门4.1粘土砖高铝福热耐火砖具有耐火度高、强度高、粘土砖是焙烧炉常用的耐火材料,它的体积密度小、热容小、低导热、气孔率高、重烧化学,八】203、,成分以氧化铝和氧化硅为主含30收缩小隔热性能好等特点广泛用于各工业,2

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