明槽段砼浇筑施工安全技术措施

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1、矿井明槽段栓浇筑施工安全技术措施一、编制目的主斜井明槽段施工期间,为确保施工人员的人身安全,保证轮浇筑工程质量,特编制本措施。工程概况主斜井明槽现已开挖20m,根据实际情况,已经具备表土段暗挖条件,需要对已经开挖段进行栓浇筑永久支护,浇筑长度20mo支护设计主斜井明槽段设计断面为直墙半圆拱形,净宽5m,净高4m,墙高1.5m,井筒净断面积17.3m2,毛宽6m,高4.7m,毛断面积24.34m2,倾角-8.5°o永久支护方式采用钢筋混凝土支护,设计强度为C30,浇筑厚度500mm,内层筋采用①18mm螺纹钢筋,间排距300mmx300mm,外层筋采用①22

2、mm螺纹钢筋,间排距300mmx300mm,连接筋采用①8mm圆钢,间排距600mm><300mm,钢筋保护层100mm,内外层钢筋间距300mmc底板采用混凝土铺底,强度为C30,铺底厚度200mm。墙基础400mmo混凝土配料采用P.042.5普通硅酸盐水泥、中砂、①20〜40mm石子和干净水配制。四、施工准备1、料场备足浇筑混凝土所需水泥、砂、石子及外加剂。2、施工用水:利用场地内的供水系统向施工地点供水。3、施工用风:利用场地内的压风系统向施工地点供风。4、搅拌机:井口附近布置JS—750型搅拌机两台,采用HPD1200B型自动计量系统。5、振捣器

3、具:ZNF50型风动震动棒2台。6、禎胎:内模配用20#槽钢磋胎。外模配用10#槽钢確胎。7、模板:明槽段支护内外模板均采用定型钢模板,内部模板规格为1500x100x50mm,外部模板规格为1500x300x50mmo8、钢筋:按设计要求加工钢筋。9、加固雀胎、模板所需材料:钢管、木板等。五、施工工艺根据测量给定的中、腰线,井筒按设计标高和坡度要求浇筑混凝土基础以后,开始绑扎钢筋、组立硝胎、碗浇筑施工作业。测量放线、定位:测量人员根据设计标高及坡度放出中、腰线。绑扎钢筋:根据测量人员给出的屮、腰线,按设计要求的规格、数量、间距布筋,误差必须符合质量标准的

4、有关要求;钢筋外保护层和内保护层厚度要严格按照规程要求预留,不得有露筋现象。立磧胎:根据测量人员放出的中、腰线控制、组立已经加工好的磧胎,按要求安放在正确位置。铺设模板:按设计铺设已经加工好的模板。模板随浇随用铅丝绑扎在植胎上。里外使用撑杆进行加固,防止浇筑栓时跑模;用卡子把每块模板都组合起来,打撑加固、浇筑,浇筑前模板用废机油涂刷。浇筑磴:所有准备工作结朿后,开始浇筑碗。搅拌好的碗采用无轨胶轮车运至施工地点,人工上料浇注入模。风动振动器捣固。拆模:磴浇筑结束24小时后,拆除模板。养护:拆除模板后开始养护,7天内每班养护一次,7天以后,每天至少养护一次,养

5、护吋问不得少于28天。施工安全保证措施(一)风险预控1、防止工器具及碎石等顺斜坡下滑伤人;2、防止钢筋绑扎不牢歪倒伤人;3、防止磺胎组立、连接不牢,歪倒伤人;4、防止铺设模板与磋胎搭连不紧密,坠落伤人;5、防止模板固定不牢,跑浆伤人;6、高空作业人员,系好安全带且生根牢固。(二)施工现场夜问施工照明1、施工中,定期检查电气设备,确保用电安全;2、夜间施工照明为220V额定电压的电器;照明线路按规定架设;3、供电系统采用TN(接地保护)系统,所有开关必须装设漏电保护器;灯具的安装高度必须在距地而3m以上,固定必须牢固、稳定;灯管应保持水平,易燃物品应远离(至

6、少500mm以上)。移动灯具人员应戴绝缘手套操作。(三)冬季施工措施根据该地区的天气、气温情况,井筒表土段施工在冬季施工期间,需耍采取相应的施工措施,确保磴施工质量:1、冬季施工时,搅拌站要安设热水箱,保证栓搅拌用热水;2、适当延长栓的搅拌时间;3、碗搅拌时,必须添加防冻剂;4、浇筑完毕后,必须铺设双层草帘子和双层塑料薄膜进行保温。5、井筒必须砌火炉取暖,确保井筒内温度不低于15。6、井筒内设置6盏碘钩灯用于取暖。7、冬季施工吋要防止路面结冰,发生运输事故。(四)其他安全保证措施1、参加施工的管理人员、操作人员要对本施工措施熟知、掌握,并在施工过程中严格操

7、作;2、风水管路等应进行密封检验防冻,合格后方可使用;3、处理机械故障吋,必须使设备断电、停风,送电、送风必须坚持谁停风、停电谁送风、送电的原则,向施工设备送电、送风前,应通知相关作业人员;非操作人员不得进入正在施工的作业区;施工过程屮指定专人加强观察,确保安全;工作台搭设必须牢固可靠,工作台采用①40mm钢管搭设,平台铺设采用80mm厚木板。脚手架平台的立柱根部固定牢靠,不得有倾斜趋势;并要设置剪刀支撑和斜顶杆件,扣件连接紧固;作业平台上,禁止打闹;施工人员及进入施工区域人员,必须正确佩戴安全帽;按照规定使用安全劳动用品;在浇筑轮吋,工作台正下方及斜坡下

8、方严禁有人,工作台上人员要吋刻注意脚下,防止滑落伤人;拆模时,应清

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