加氢裂化炼油事故处理培训加氢裂化装置典型事故处理

《加氢裂化炼油事故处理培训加氢裂化装置典型事故处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、加氢裂化装置典型事故案例分析（二）吕浩青岛炼化公司事故类型典型的设备故障：循环氢压缩机故障新氢压缩机系统故障高压进料泵故障过滤器故障原料带水管线、阀门、机泵、压力容器等泄漏或引起火灾加热炉着火、闪爆控制阀故障UPS故障或DCS故障ESD卡件故障造成泄漏着火事故类型典型的生产操作故障:原料油中断新氢中断催化剂床层超温、飞温（加氢裂化特点）高压窜低压仪表假指示造成连锁循环氢分液罐液位高高联锁胺盐结晶堵塞管路输错输入值造成生产事故检查不细造成油或气体泄漏胺液发泡物料互窜事故类型典型的公用工程故障：仪表风中断停循环水事故处理停电事故处理停蒸汽

2、停MDEA停燃料气一、事故经过2005年9月4日21：48（DCS中时间）加氢裂化装置发生停电，所有动设备全部停运。在0.7MPa/min泄压阀“自动”及“手动”均未能打开情况下，当班班长按应急预案要求立即按下2.1MPa/min紧急泄压阀进行泄压，所有岗位人员按应急预案要求处理本岗位事务，当班班长与调度联系供中压氮气，但由于是全厂停电氮气无法供应。当班班组人员到现场关闭所有加热炉的现场火嘴，关闭所有停用机泵的出口、将机泵按钮打至“锁停”，关闭各吹汽，关闭V1003、V1004底液控阀，并联系调度、等待来电。停电导致裂化反应器飞温设备

3、岗位人员也按应急预案要求对循环氢压缩机C－1001进行处理，并且将3.5MPa蒸汽和1.0MPa背压蒸汽按要求进行放空、切水以使机组处于热态，便于来电后机组可迅速启动。到22：17，反应系统压力从15.7MPa下降到了1.51MPa。22：43左右装置恢复供电，调度告知车间待电网稳定后方可启动大型机组，对装置进行检查，并做准备工作，22：50左右车间在调度允许下准备开循环机C－1001，技术人员及岗位人员在对C－1001润滑油泵、仪表系统、干气密封、电加热器、机组自身进行检查后，启动了润滑油泵，并按操作规程对ESD中相关联锁设置进行检

4、查，确认。停电导致裂化反应器飞温23：00开始启动C－1001，当技术人员在现场刚将速关阀打开后，机组立即冲转，转速很快冲过800r/min的暖机值达到1266r/min，为尽快恢复生产技术人员接到升速指令，在现场操作盘按下“升速”键，发现转速上不去，同时检查发现无二次油压而且转速开始下滑，再次按下“升速”键仍无法升速，其它技术人员及机动处技术人员也到现场检查后，决定停机检查，23：31分左右将机组停下来。分析可能是由于错油门滑阀卡住造成的。在对循氢机C－1001检查正常后，23：44再次开机，开机过程是正常的，24：05当转速升至1

5、989r/min时，操作室接到现场人员的通知说将干气密封电加热断电，车间人员立即将电加热器电源切断，车间与机动部门协商是否按紧急停机将机组停下。停电导致裂化反应器飞温机组在1989r/min下运转15分钟后，裂化反应器四床层TI1143温度开始上升，24：05最高达到470℃，在场厂领导、技术部门、车间协商后决定立即启用2.1MPa/min进行卸压，同时引入氮气进行置换。停电前裂化反应温度CAT2为372℃，停电后22：17裂化反应温度CAT2上升到391.7℃。但在24.：10循氢机停机后，裂化反应器温度快速上升，停电前裂化反应器四

6、床中部温度TI1143B为373℃，24：00温度为465℃，到24：58温度快速上升到了882℃。在中压氮气引入反应系统后反应系统压力充至3.0MPa后通过泄压阀进行泄压置换。停电导致裂化反应器飞温此后精制裂化反应器各点温度逐步降低，9月5日C1001开机前CAT1温度降至300℃，CAT2温度降至326℃。9月5日10：10左右，循氢机C1001再次启动，到11：00左右，转速提至8000RPm，反应各点温度降低速度加快，到9月5日20：00反应器各点温度都降到了200℃以下。9月5日18：30装置启动P1001向反应系统进低氮油

7、进行了冲洗，到21：00停止冲洗。停电导致裂化反应器飞温二、原因分析由于在停电过程中，循环机停机后0.7MPa/min泄压阀未能联锁打开，班组人员按下0.7MPa/min泄压阀开始紧急卸压。但是当班反应操作雷某错将0.7MPa/min泄压阀当作2.1MPa/min紧急泄压阀按钮进行按，长达5分钟反应系统没有泄压，造成裂化反应器床层温度偏高，留下了隐患。循环氢压缩机未能及时启动，造成温度超高。后来虽然循环机启用起来但由于干气密封电加热器故障，没有迅速提升转速，造成裂化反应器飞温，被迫再次启用2.1MPa／min进行卸压最终达到裂化反应器

8、飞温达到880℃。停电导致裂化反应器飞温三、事故教训加强培训，提高处理事故的能力，做好事故预案，通过现场演练等形式使做到心中有数。一旦循环机停机立即启动2.1MPa/min进行泄压处理不能拖延时间派人到现场进行确认。技术